[实用新型]沥青脱桶装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种熔化速度快，脱桶干净又能防止沥青老化的沥青脱桶装置。

背景技术：

桶装沥青以运输方便、易存储等特点得到广泛应用，特别是高等级公路采用的高性能进口沥青大多数为桶装形式，这就需要熔化速度快，脱桶干净又能防止沥青老化的沥青脱桶装置；目前使用的脱筒装置结构复杂，制作成本高，沥青加热质量不理想，容易老化，脱筒不干净，沥青筒易变形。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种沥青脱桶装置，它生产效率高，结构简单，成本低廉；全封闭式生产结构，环保性好；脱桶器采用导热油加热管辐射散热和空气对流方式对沥青桶加热，脱桶温度高，沥青不挂桶，沥青脱得十分干净，不会造成沥青挂桶浪费和环染环境；适应性强，适用进口、国产各种桶型，且沥青桶变形也不会影响生产；与各种热源设备接口对接良好，安装简单快捷、搬迁方便。

技术方案：

沥青脱桶装置，它包括沥青油池；其特征在于：它还包括脱筒器和加热排管装置；所述的脱筒器包括脱桶器保温外壳、脱桶器保温门、脱桶器立排导热油加热管和横排导热油加热管；脱桶器保温门设置在脱桶器保温外壳的两侧，脱桶器立排导热油加热管和横排导热油加热管设置在脱桶器保温外壳的内部；加热排管装置放在沥青油池内；所述的加热排管装置包括沥青加热排管、沥青加热排管支架、沥青升温排管和沥青升温排管支架；沥青加热排管支架支撑沥青加热排管；沥青升温排管支架支撑沥青升温排管。

本实用新型的有益效果：

沥青脱桶装置，它以导热油为加热载体，通过导热油加热排管的辐射散热对沥青进行加热、脱桶，通过导热油排管的热传导对脱桶后的沥青在沥青油池内进行加热、熔化、升温，提高热效率；整套沥青脱桶装置为全封闭式脱桶，较连续式节省能源，具有沥青脱桶速度快、加热效率高、脱桶干净、沥青桶不变形等特点；沥青脱桶温度、加热及升温温度可分别控制，保证沥青加热质量，防止沥青老化；脱桶器与各种热源接口对接良好。

附图说明：

图1：为本实用新型的结构示意图；

图2：为图1的右视图。

具体实施方式：

如图1-2所示，一种沥青脱桶装置，它是由脱筒器、加热排管装置和沥青油池构成；所述的脱筒器包括脱桶器保温外壳1、脱桶器保温门2、脱桶器立排导热油加热管4和横排导热油加热管3；脱桶器保温门2设置在脱桶器保温外壳1的两侧，脱桶器立排导热油加热管4和横排导热油加热管3设置在脱桶器保温外壳1的内部；加热排管装置放在沥青油池9内；所述的加热排管装置包括沥青加热排管5、沥青加热排管支架6、沥青升温排管7和沥青升温排管支架8；沥青加热排管支架6支撑沥青加热排管5；沥青升温排管支架8支撑沥青升温排管7；本实用新型分为上半部的脱桶区域和下半部的加热升温区域。桶装沥青采用人工开桶盖，在脱桶装置内就位后关闭脱桶器门，高温循环的导热油在脱桶器内通过幅射散热和空气对流的方式向桶装沥青传热，当导热油温度220℃时箱内空气温度可达150℃-180℃，桶装沥青被初步加热到流动状态自流到下半部沥青油池的快速加热区继续加温升温，加热到桶内沥青完全自流的时间只需15分钟。下半部区域的沥青油池贮油容积为18M³，脱桶后的沥青进入到沥青油池内，通过油池内导热油加热排管的直接热传导对脱桶后的沥青进行加热，直至沥青的流动温度100℃，升温速度快，满容积沥青加热至100℃只需30分钟。加热后处于流动的沥青在沥青泵吸口处通过导热油加热排管对沥青继续进行加热直至达到沥青的泵吸温度120℃，然后由沥青泵抽出高温沥青输入至沥青储存罐或根据需要自循环进行清渣。在脱桶器内、沥青油池升温区域及沥青泵吸口区域分别设置三个温度传感器，监视并控制三个位置的加热温度。