[实用新型]一种印刷机

说明书

 技术领域

本实用新型涉及的是一种印刷机的改进发明。

背景技术

网纹辊、印版辊及油墨是印刷机的核心部分，印版辊和网纹辊的相对位置关系决定印刷质量的好坏。目前，现有的印版辊与网纹辊的位置调节均采用单边、独个调节，即印版辊或网纹辊的两端分别安装有调节装置，每次调节时，需要对每个调节装置进行操作，以使印版辊或网纹辊两端移动的位置均等，这样的位置调节不仅十分不便，而且人工又难以掌握移动的距离，容易使辊筒两端移动的距离不同，造成印版辊或网纹辊倾斜，两辊不平行，严重影响印刷质量，出现印品油墨残缺等问题。

发明内容

鉴于背景技术所存在的技术问题，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种调节方便且精准的印刷机。

为了解决上述技术问题，本实用新型是采用如下方案来实现的：该种印刷机，包括有机架及印刷单元，所述印刷单元包括有底座、网纹辊和印版辊，所述底座上设有印版辊座和网纹辊座，所述印版辊座和网纹辊座均设有位置调节装置，其特征在于所述位置调节装置包括有螺杆、与螺杆相匹配的螺母、离合手柄及传动轮，所述离合手柄与螺杆连接，所述传动轮套设在螺杆外，并与离合手柄活动连接，所述两位置调节装置上的传动轮通过传动带传动连接。

所述离合手柄与传动轮相互啮合，所述离合手柄与螺杆通过花键连接，且两者之间设有复位弹簧。

所述印刷单元还包括有油墨恒量装置；所述油墨恒量装置包括有油箱、进油管及储油箱，所述油箱上设有出油口，所述油箱内设有通油管，所述通油管和进油管均与储油箱接通。

本实用新型通过传动带将位置调节装置连接，当用户任一选择一位置调节装置进行调节，就可以同时调节其他几个位置调节装置，这样就保证了印版辊或网纹辊两端移动的位置相等同，因此，本实用新型与现有技术相比，调节更加方便，而且更加精准；而且由于离合手柄与传动轮是活动连接的，因此各个位置调节装置即可以同时进行调节，也可以单个进行调节，这样在辊筒单边位置出现问题时可以单独对其进行调节，而不影响辊筒另一边的位置，以解决辊筒单边位置不准确的问题。所述油墨恒量装置使得油箱内的油量保持在一定量，避免油墨供应不足的现象发生，而油墨供应充足使得印刷成品色彩均匀，印刷质量好。

附图说明

下面结合附图进一步描述本实用新型的有关细节。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为本实用新型油墨恒量装置的结构示意图。

具体实施方式

参照附图，该种印刷机，包括有机架及印刷单元1，所述印刷单元1包括有底座2、网纹辊9、印版辊10及油墨恒量装置；所述底座2上设有印版辊座3和网纹辊座4，所述网纹辊座4设置在印版辊座3上，所述网纹辊9和印版辊10分别安装在网纹辊座4和印版辊座3上，所述印版辊座3和网纹辊座4的两端均设有位置调节装置，即有4个位置调节装置，所述位置调节装置包括有螺杆6、与螺杆相匹配的螺母5、离合手柄8及传动轮11，所述4个螺母5分别与印版辊座3和网纹辊座4连接，所述螺杆6安装在机架的固定座20上，所述离合手柄8与螺杆6连接，本实施例中所述离合手柄8与螺杆6通过花键12连接，且两者之间设有复位弹簧13。所述传动轮11套设在螺杆6外，所述离合手柄8与传动轮11相互啮合，所述两位置调节装置上的传动轮11通过传动带7传动连接，本实施例中，四个传动轮11通过传动带7同时连接，用户也可以根据需要只将一个辊筒上的两个传动轮11连接，这样可以单独对一个辊筒进行位置移动，而不是两个辊筒同时移动。

所述油墨恒量装置包括有油箱17、进油管18及储油箱15，所述油箱17上设有出油口16，所述出油口16与油墨腔室14连通，所述油箱17内设有通油管19，所述通油管19和进油管18均与储油箱15接通。油墨从油墨腔室14传输至网纹辊9上，通过刮刀使网纹辊9上的墨量精准。本实用新型通过油墨恒量装置，使得油箱17内的油墨保持一定量，油墨从进油管18进入油箱17，当油箱17内的油量过多时，油墨会从通油管19中流出，至储油箱15内，而进油管18又将储油箱15内的油输送至油箱17，如此确保油箱17内的油量，避免因油量不足出现的印刷问题。

本机工作时，先调节网纹辊9和印版辊10的位置，用户可以选择一离合手柄8进行调节，转动离合手柄8，使传动轮11和螺杆6一同转动，而传动轮11通过传动带7使得4个传动轮11同步转动，即能使4个螺杆6同步转动，带动4个螺母5在螺杆6上移动，最终带动网纹辊9和印版辊10同步移动，直至所需位置。当网纹辊9一端的位置有偏移时，只需要调节网纹辊9该端的位置，此时，拉动离合手柄8，使离合手柄8与传动轮11分离，再转动离合手柄8，传动轮11则不动，只有与该离合手柄8连接的螺杆6旋转，如此即为单独调节，调节完成后，放开离合手柄8，复位弹簧13将离合手柄8恢复原位，使得离合手柄8与传动轮11再次啮合。