[实用新型]一种游梁式双井抽油机无效

专利信息
申请号: 201020238122.1 申请日: 2010-06-25
公开(公告)号: CN201738888U 公开(公告)日: 2011-02-09
发明(设计)人: 程国胜;高世勇;梅振红;李选玉;殷刚 申请(专利权)人: 河南南阳市油田机械制造有限公司
主分类号: E21B43/00 分类号: E21B43/00
代理公司: 郑州睿信知识产权代理有限公司 41119 代理人: 赵敏
地址: 473132 河*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 一种 游梁式双井 抽油机
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及采油机械领域,特别涉及一种游梁式双井抽油机。

背景技术

油田开发进入中后期后,为保证石油产量,提高采收率,广泛采用机械抽汲的方式进行开采,其中游梁式抽油机应用最为广泛。游梁式双驴头抽油机是游梁式抽油机的一种,游梁式双驴头抽油机包括机架,在机架的顶端通过轴承座转动安装有游梁,游梁的一端通过曲柄连杆机构与驱动装置连接,在游梁的两末端安装有两个相同的驴头,其中一个驴头通过钢丝绳、悬绳器与抽油杆相连,另一个驴头通过钢丝绳、悬绳器与平衡配重相连,二者形成一个跷跷板的平衡方式,平衡力矩不随驴头的上下而改变,其结构简单。游梁式双驴头抽油机在油田得到了广泛的应用。

但是上述抽油机只能进行单油井抽油作业,每一口油井都需要配备一台抽油机,且每一台抽油机均需配备相当数量的配重块,这样就耗费了大量的物质材料,特别是当在丛式井采油现场使用上述游梁式双驴头抽油机时,需投入的采油设备较多,这会导致采油生产企业设备投入成本较高,不利于生产企业的发展。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种游梁式双井抽油机,这种游梁式双井抽油机用于丛式井采油时解决了多台单井游梁式抽油机结构复杂的技术问题。

本实用新型的技术方案是:一种游梁式双井抽油机,包括主抽油机、与主抽油机并排设置的副抽油机及用于传动连接主、副抽油机的传动部分,所述主抽油机包括主机体,主机体上设置有驱动装置,在主机体的顶部设置有主游梁,所述驱动装置与所述主游梁的一端传动连接,所述主游梁的两端固设有主抽油驴头和主传动驴头;所述副抽油机包括副机体,副机体的顶部设置有副游梁,所述副游梁的两端固设有副抽油驴头和副传动驴头;所述传动部分包括分别对应的固设在主、副传动驴头上的主、副传动钢丝绳,在主机体上转动安装有主传导滚轮,在副机体上转动安装有副传导滚轮,所述主传导滚轮与副传导滚轮同轴,所述主、副传导滚轮通过联轴器传动连接,所述主、副传动钢丝绳分别对应的缠绕在所述的主、副传导滚轮上,且两者的缠绕方向相反。

所述联轴器为轴向长度可调的伸缩联轴器。

所述驱动装置通过曲柄连杆机构与所述主游梁上设置主抽油驴头的一端相连接。

本实用新型通过联轴器、传导滚轮及主副传动钢丝绳将主、副抽油机传动连接,由主抽油机上的驱动装置来驱动两台抽油机工作,主传动钢丝绳和副传动钢丝绳以相反的缠绕方向缠绕在对应的传导滚轮上,这样当主抽油机为上冲程时副抽油机为下冲程,主、副抽油机克服相应油井中的稠油阻力而相互配重,减少动力消耗,降低采油成本。本实用新型用于丛式井采油时,由驱动装置驱动两台抽油机同时工作,这样有效的减少了在丛式井采油现场所需投入的采油设备,简化了抽油机结构。传动部分采用主、副传导滚轮及联轴器,其结构简单,便于实现,且所需设备安装空间小。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示,游梁式双井抽油机,包括主抽油机1、与主抽油机1并排设置的副抽油机2及用于传动连接主、副抽油机的传动部分,主抽油机1包括主机体,主机体包括主机底座14和固设在主机底座14上的主机架13,主机底座14上设有驱动装置,在主机架13的顶部设有主游梁17,主游梁17的两端固设有主抽油驴头18和主传动驴头19,驱动装置通过曲柄连杆机构与主游梁14上设置主抽油驴头的一端传动连接,驱动装置包括电机31和减速箱32,曲柄连杆机构包括一端与减速箱32输出轴传动连接的曲柄35及铰接在主游梁一端的连杆36;所述副抽油机2包括副机底座24和固设在副机底座24上的副机架23,副机架23的顶部设置有副游梁27,副游梁27的两端固设有副抽油驴头28和副传动驴头29,副抽油驴头28通过钢丝绳25连接有悬绳器26;所述传动部分包括分别对应的固设在主、副传动驴头上的主、副传动钢丝绳和分别转动安装在主、副机底座上的主传导滚轮43和副传导滚轮44,主、副传导滚轮同轴,主、副传导滚轮通过轴向长度可调的伸缩联轴器45传动连接,所述主、副传动钢丝绳41、42分别对应的缠绕在主、副传导滚轮43、44上,两者的缠绕方向相反。

优选的,联轴器采用轴向长度可调的伸缩联轴器,这样当主、副抽油机之间的距离变化时,可以保证联轴器快速可调以满足生产需要。

本实用新型中,电机31通过减速箱32减速后,通过曲柄35和连杆36将旋转运动转变为主游梁17和主抽油驴头18的旋转摆动,由于主抽油驴头的弧面位于游梁支点的中心圆上,主抽油驴头18前端通过钢丝绳悬挂的悬绳器做直线运动,并通过主传动驴头19及主传动钢丝绳41带动主传导滚轮43来回旋转,驱动力通过伸缩联轴器45及副传导滚轮44、副传动驴头29、副游梁27、副抽油驴头28带动悬绳器26做直线运动,实现抽汲作业。主、副传动钢丝绳在、副传导滚轮的缠绕方向正好相反,这样主、副抽油机的冲程就正好相反,从而使得加载在两悬绳器上的载荷正好利用这点达到相互平衡的目的。

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