[实用新型]一种钻井液振动筛

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钻井液振动筛，属于石油钻井泥浆固相控制装置技术领域。

背景技术

钻井液振动筛是钻井泥浆固相控制中第一级分离设备，它是整个固控系统中最重要的一环，它工作的好坏将影响下级设备的分离效果，目前，钻井液振动筛正在向超细目方向发展。

现有的各种钻井液振动筛普遍使用单层筛框，少数使用双层筛框。单层振动筛有以下缺点：1、筛网目数低、寿命短，如果筛网目数越高，筛网的丝径越细，大直径的岩屑颗粒很容易损坏筛网； 2、筛分面积小，处理量小。

为了克服上述单层振动筛存在的技术缺陷，专利号为200620030155.0的专利公开了一种双层钻井液振动筛，这种振动筛由激振电机、电机座板、上层筛框、下层筛框、导流板、导流板隔板、渡槽、调整框、减振弹簧、上层筛框侧板、下层筛框侧板、液压缸、底座、上层隔板、下层隔板、流量调节板组成。其缺点是上层筛箱为小筛箱，处理面积约是下层筛箱的一半，同样难以满足处理大排量泥浆的要求。

实用新型内容

本实用新型为了克服上述现有技术中存在的筛网目数低、寿命短，难以满足处理大排量泥浆要求的缺陷，提供了一种钻井液振动筛。

本实用新型的技术设计方案是以如下方式实现的。

本实用新型由筛框、筛网、导流板、泥浆分流板、隔板、挡板组成，筛框分为上层筛框、中层筛框、下层筛框三层，分别焊接在筛箱后侧板、筛箱左侧板、筛箱右侧板上；筛箱后侧板为阶梯形，在其垂直面上开有上层排浆孔、中层进浆孔、中层排浆孔、下层进浆孔；导流板分为上层导流板和中层导流板，分别焊接在筛箱后侧板、筛箱左侧板、筛箱右侧板上。

所述的上层筛框上安装粗筛网，中层筛框和下层筛框上安装细筛网。

本实用新型设有三层筛框，通过上层筛框处理掉泥浆中的粗颗粒，泥浆中的极小固相颗粒由中层筛框和下层筛框筛分排出，因此，筛分面积大、处理量大，能有效减轻筛网的磨损，延长其使用寿命，节约成本，提高生产效率，满足钻井工程的需要。

附图说明

图1为本实用新型a-a向视图；

图2为本实用新型b-b向视图。

具体实施方式

由图1和图2可知，本实用新型由筛框、筛网、导流板、泥浆分流板、隔板、挡板组成，筛框分为上层筛框1、中层筛框2、下层筛框3三层，分别焊接在筛箱后侧板6、筛箱左侧板20、筛箱右侧板21上；筛箱后侧板6为阶梯形，在其垂直面上开有上层排浆孔7、中层进浆孔8、中层排浆孔14、下层进浆孔16；导流板分为上层导流板4和中层导流板5，分别焊接在筛箱后侧板6、筛箱左侧板20、筛箱右侧板21上。

所述的筛箱后侧板6上的上层排浆孔7、中层进浆孔8、中层排浆孔14、下层进浆孔16均为长方形。

所述的泥浆分流板分为左泥浆分流板9和右泥浆分流板19，分别向下倾斜焊接在筛箱后侧板6和挡板10之间。

所述的隔板分为上水平隔板11、中水平隔板13、下水平隔板15、左竖直隔板17、右竖直隔板18，上水平隔板11焊接在筛箱左侧板20与右竖直隔板18之间；中水平隔板13焊接在左竖直隔板17与右竖直隔板18之间；下水平隔板15焊接在左竖直隔板17与筛箱右侧板21之间；左竖直隔板17焊接在上水平隔板11与下水平隔板15之间；右竖直隔板18焊接在右泥浆分流板19与中水平隔板13之间。

所述的挡板10上开有挡板开口12，与中层排浆孔14相连通。

所述的挡板开口12为长方形。

将本实用新型安放在施工现场的锥罐上，由井内返回井口的泥浆液A通过上层筛框1上的粗筛网分离后，排出大颗粒岩屑D，筛分出的液体B流入上层导流板4，由上层导流板4导流返回筛箱后部，穿过上层排浆孔7经左泥浆分流板9、右泥浆分流板19分流后成为B1、B2两等份，B1穿过中层进浆孔8通过中层筛框2上的细筛网分离后，排出细颗粒岩屑E，筛分出的液体C1流入中层导流板5，由中层导流板5导流返回筛箱后部，穿过中层排浆孔14，继而穿过挡板10上的挡板开口12流入锥罐；B2流入下层进浆孔16通过下层筛框3上的细筛网分离后，排出细颗粒岩屑F，筛分出的液体C2直接流入锥罐。