[实用新型]一种自动停开机的制氮机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动停开机的制氮机，它主要用于氮气的生产。

背景技术

现在的制氮机厂家生产的PSA制氮机，在设计制氮机的时候一般都会放一定的余量，而且用户在选购设备的时候，也会考虑一定的余量，以便以后用气增加时，不需要再增加新的设备；两者综合，制氮机在运行的时候，经常会出现氮气纯度高于设计值，而氮气流量低于设计值，会存在大马拉小车的情况，能源浪费严重。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，能有效控制氮气流量的自动停开机的制氮机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种自动停开机的制氮机，包括空气压缩机、反应塔和空气管道，空气压缩机和反应塔之间通过空气管道连接，其特征在于：它还包括氮气缓冲罐、精密过滤器、氮气流量计、氮气储存罐和PLC控制器；所述的反应塔有两个，分别通过空气管道与氮气缓冲罐连接，氮气缓冲罐通过空气管道与精密过滤器连接；精密过滤器通过空气管道分别与氮气储存罐和反应塔连接；精密过滤器和氮气储存罐之间的空气管道上安装有氮气流量计，精密过滤器和反应塔之间的空气管道上安装有氮气流量计；PLC控制器和氮气储存罐连接。

本实用新型所述的氮气缓冲罐、精密过滤器和氮气储存罐均连接有排污管道。

本实用新型所述的空气管道上设置有阀门。

本实用新型所述的反应塔内设置有碳分子筛床层。

本实用新型与现有技术相比，具有以下明显效果：结构设计合理，能有效地控制氮气流量，节能效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1反应塔，2空气管道，3氮气缓冲罐，4精密过滤器，5氮气流量计，6氮气储存罐，7碳分子筛床层，8排污管道，9阀门，10消音器，11PLC控制器，12空气压缩机。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例：

参见图1，本实施例主要由反应塔1、空气管道2、空气压缩机12、氮气缓冲罐3、精密过滤器4、氮气流量计5、氮气储存罐6和PLC控制器11组成，空气压缩机12和反应塔1之间通过空气管道2连接；反应塔1有两个，分别通过空气管道2与氮气缓冲罐3连接，氮气缓冲罐3通过空气管道2与精密过滤器4连接；精密过滤器4通过空气管道2分别与氮气储存罐6和反应塔1连接；精密过滤器4和氮气储存罐6之间的空气管道2上安装有氮气流量计5，精密过滤器4和反应塔1之间的空气管道2上安装有氮气流量计5；PLC控制器和氮气储存罐连接；反应塔1内设置有碳分子筛床层7。

本实施例中，氮气缓冲罐3、精密过滤器4和氮气储存罐6均连接有排污管道8。

本实施例中，空气管道2上设置有阀门9，通过控制阀门9的开关来控制空气管道2内气体的流向。

使用时，两个反应塔1一个工作，一个再生。首先，空气压缩机12将净化处理的压缩空气通过空气管道2导入正在工作的反应塔1的的下部，在反应塔1内生成氮气；氮气从反应塔1的上部出来后，通过空气管道2，进入氮气缓冲罐3进行缓冲；缓冲出来的氮气再经过精密过滤器4的过滤。过滤后的氮气，一部分通过氮气流量计5和空气管道2进入未工作的反应塔1，在反应塔1内自上而下经过碳分子筛床层7，过滤掉不合格的氮气，合格的氮气从该反应塔1的下部进入空气管道2，再经过空气管道2口的消音器10排入大气当中；另一部氮气通过氮气流量计5和空气管道2进入氮气储存罐6中，供用户直接使用。

这是一个完整的制氮机工作周期，氮气压力的取样点在氮气储存罐6出口处，通过压力变送器提供的电流信号，通过模拟量模块传送到PLC控制器11当中。当氮气储存罐6中的氮气压力上升到PLC控制器11的设定值时，制氮机正常停机；如果空气压力在一定的时间段不下降，提供压缩空气的空气压缩机12也会自动停机。当氮气储存罐6中的氮气压力下降到PLC控制器11的设定值时，制氮机正常开机；如果空气压力下降到设定压力时，空气压缩机12自行启动运行，从而做到真正意义上的节能。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，只要其零件未说明具体形状和尺寸的，则该零件可以为与其结构相适应的任何形状和尺寸；同时，零件所取的名称也可以不同。凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。