[实用新型]电加热杆接线装置有效
申请号: | 201020237542.8 | 申请日: | 2010-06-25 |
公开(公告)号: | CN201708946U | 公开(公告)日: | 2011-01-12 |
发明(设计)人: | 林东胜;韩永胜;王金彪;曹成宝;吴海辉 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工集团公司;江苏石油勘探局油田建设处 |
主分类号: | H05B3/08 | 分类号: | H05B3/08 |
代理公司: | 南京苏科专利代理有限责任公司 32102 | 代理人: | 沈良菊 |
地址: | 225009*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 加热 接线 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种接线装置,特别涉及石油开采领域的一种电加热杆的接线装置。
背景技术
现有技术中,随着油田开发的深入,一些高黏度、高凝固点、高含蜡原油的开采比例越来越大。为了经济高效地开发这些油藏,针对稠油流动性差、温度敏感性高的特点,采用电加热抽油杆开采技术配合其他工艺能较好地适应稠油油藏的开发。现有一种电加热杆系统,其电加热杆的接线装置,主要包括中空的盒体,盒体上方设有盖板,所述盒体下部与底座连接在一起,盒体内设置有插槽和接线板,接线板上设有接线端子,接线板插接在插槽中得以固定,工作时,通过底座与加热杆固定安装,其缺点在于高温工作环境下,接线板、接线端子散热性差,易变形,致使导线烧断率高,进而增加了生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有加热杆系统中的接线端子不能耐高温,易变形的问题,提供一种电加热杆接线装置,可在高温环境下正常工作,使故障率降低,降低生产成本,提高生产效率。
为解决上述技术问题,本实用新型采用下述技术方案:一种电加热杆接线装置,包括中空的盒体,盒体上方设有盖板,所述盒体下部与底座连接在一起,盒体内设置有固定支架与接线端子,所述固定支架用螺钉固定在底座上,所述接线端子为陶瓷接线盘,该陶瓷接线盘开有一中心孔,通过穿过中心孔的螺栓安装在固定支架上,所述中心孔的周围分布着若干个接线柱安装孔,所述接线柱安装孔装有接线柱。
与现有技术中的接线装置相比,上述电加热杆接线装置的优点是:在正常工作时,环境温度20摄氏度下,接线腔表面温度为65度,陶瓷接线盘的熔点在1000度以上,可满足环境要求;陶瓷接线盘是很好的电工绝缘材料,而且机械强度好;接线腔的横截面是圆面,保证了空间的使用率,有利于导线的连接,从而提高了生产的效率,同时,圆形结构可向四周散热,其散热效率高,陶瓷接线盘与固定支架的安装结构使得盒体内部的散热性强增强。本实用新型结构简单,加工装配方便,既能满足高温环境下正常工作的要求,也可以对用户现有设备的改善提供了可能。
作为本实用新型的进一步改进,所述各接线柱安装孔与中心孔距离相等,可保证均匀散热。接线柱可采用铜质材料制成,具有良好的导电性和散热性。为方便电缆的连接,所述盒体的侧壁上对称开有两个电缆进出口。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中陶瓷接线盘的主视图;
图3为本实用新型中陶瓷接线盘的俯视图;
图4为本实用新型中固定支架的主视图;
图5为本实用新型中固定支架的俯视图。
其中,1盒体,2盖板,3接线柱,4螺栓,5接线腔,6底座,7螺钉,8固定支架,9陶瓷接线盘,10电缆孔,11中心孔,12接线柱安装孔。
具体实施方式
如图1所示,为一种电加热杆接线装置,其包括盒体1,盒体中空部分为接线腔5,盒体1的上方设有盖板2,盒体1下部与底座6连接在一起,盒体1内部设置有固定支架8与陶瓷接线盘9,固定支架用螺钉7固定在底座上,陶瓷接线盘9中心处开有一中心孔11,穿过中心孔11的螺栓4将其固定在固定支架8上,中心孔11的周围分布着若干个接线柱安装孔12,接线柱安装孔12中装有接线柱3;盒体1的侧壁上对称开有两个电缆孔10;接线柱安装孔12在距离中心孔11等距离的位置上均匀分布,所述接线柱3采用铜质材料制成。
上述陶瓷接线盘具有耐高温,机械强度合适的特点,圆盘的外形也保证了空间的使用率,当电加热杆接线装置在通电后,陶瓷接线盘上的接线柱3将电源导线线鼻子和发热丝顶端直接相连,使得发热丝正常工作,当环境温度在20摄氏度时,接线腔5内的温度为65摄氏度,远远低于陶瓷接线盘的熔点在1000摄氏度,固定支架8使得陶瓷接线盘9有了足够的空间散热,保证了工作过程的顺利进行,故障率低,从而降低了成本。
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