[实用新型]检查井井座有效
| 申请号: | 201020237380.8 | 申请日: | 2010-06-25 |
| 公开(公告)号: | CN201713834U | 公开(公告)日: | 2011-01-19 |
| 发明(设计)人: | 周佰兴 | 申请(专利权)人: | 周佰兴 |
| 主分类号: | E02D29/14 | 分类号: | E02D29/14 |
| 代理公司: | 常州市维益专利事务所 32211 | 代理人: | 王凌霄 |
| 地址: | 213164 江苏省常州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 检查井 | ||
技术领域
本实用新型涉及管道配件领域,尤其是涉及一种检查井井座。
背景技术
现有的检查井,常规由井座、连接在井座上的井筒以及井筒上端的井盖构成。井座通常由注塑方式一体制成,井座具有横向接口和竖向接口,横向接口用于连接管道,竖向接口用于连接井筒。井座底部设置有支承座,但常规的支承座均为单独设置的十字交叉的支承底架,支承力较小,当放置较大重量的井筒时,易导致井座破裂,严重影响井座的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种检查井井座,具有较为牢固的支承底座,支承力较大,当放置较大重量的井筒时,井座不易破裂。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种检查井井座,具有井座本体,井座本体包括横向接口和竖向接口,横向接口和竖向接口通过空腔连通,所述的井座本体底部具有直筒式支承底座,所述的支承底座具有圈形支承底,所述的横向接口的下边缘高于圈形支承底的底部边缘。
进一步地,所述的竖向接口为直筒式,竖向接口的外径与支承底座的外径相同,竖向接口的外壁与支承底座的外壁连接为一体。
进一步地,所述的竖向接口为台阶式,竖向接口的上部外径大于竖向接口的下部外径,竖向接口的下部外径与支承底座的外径相同,竖向接口的下部外壁与支承底座的外壁连接为一体。
进一步地,所述的支承底座与横向接口的外壁之间设置有加强筋,所述的加强筋位于支承底座的内腔。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的支承底座为直筒式,其圈形支承底与地面接触支撑,支承力较大,当放置较大重量的井筒时,井座不易破裂。支承底座与竖向接口连接为一体,便于脱模,提高注塑效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的实施例一倒置的立体结构示意图;
图2是本实用新型的实施例二倒置的立体结构示意图;
其中:1.横向接口,2.竖向接口,3.支承底座,4.加强筋。
具体实施方式
实施例一:如图1所示,一种检查井井座,具有井座本体,井座本体包括横向接口1和竖向接口2,横向接口1和竖向接口2通过空腔连通,井座本体底部具有直筒式支承底座3,支承底座3具有圈形支承底,横向接口1的下边缘高于圈形支承底的底部边缘,竖向接口2为直筒式,竖向接口2的外径与支承底座3的外径相同,竖向接口2的外壁与支承底座3的外壁连接为一体,支承底座3与横向接口1的外壁之间设置有加强筋4,加强筋4位于支承底座3的内腔。
支承底座3的圈形支承底的底部边缘与地面接触,支承力较大,当放置较大重量的井筒时,井座不易破裂。因竖向接口2的外壁与支承底座3的外壁连接为一体且外径相同,便于脱模,提高注塑效率。
实施例二:如图2所示,一种检查井井座,具有井座本体,井座本体包括横向接口1和竖向接口2,横向接口1和竖向接口2通过空腔连通,井座本体底部具有直筒式支承底座3,支承底座3具有圈形支承底,横向接口1的下边缘高于圈形支承底的底部边缘,竖向接口2为台阶式,竖向接口2的上部外径大于竖向接口2的下部外径,竖向接口2的下部外径与支承底座3的外径相同,竖向接口2的下部外壁与支承底座3的外壁连接为一体,支承底座3与横向接口1的外壁之间设置有加强筋4,加强筋4位于支承底座3的内腔。
本实用新型的支承底座3的圈形支承底的底部边缘与地面接触,支承力较大,当放置较大重量的井筒时,井座不易破裂。支承底座3与竖向接口2连接为一体,便于脱模,提高注塑效率。
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