[实用新型]注射机开模限位机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注射机开模限位机构，是一种开模精确定位，开模位置可调节的限位结构。

背景技术

现有各类注射机，其锁模单元对于开模定位主要是靠活塞在油缸中行走到底定位即开模到底，对于开模位置的调节主要是由电器元件如电子尺，根据电子尺上设定的行程对开模的位置进行定位，该定位方式精度不高从而影响生产效率。

实用新型内容

为了克服上述技术问题，本实用新型提供一种注射机开模限位机构，其特征在于：包括开模限位杆，限位塞滑动地设置在开模限位杆上，开模限位杆连接锁模缸；锁模缸包括缸筒、缸后盖、缸前盖，缸筒内安装锁模活塞，锁模活塞与活塞杆连接；限位杆丝母用限位杆丝母压盖固定在缸后盖上，限位杆丝母上安装防松螺母；缸筒通过锁模拉杆与缸后盖、缸前盖连接成一体。

优选的，所述限位塞内设有缓冲孔。

优选的，所述限位塞通过哈呋与开模限位杆连接。

本实用新型的优点在于：

定位可靠性突出，从结构组成中，我们可以看到开模位置的调节及精确定位由与开模限位杆相连的限位塞机械式定位，并且在限位塞上开有缓冲孔使活塞撞到限位塞时能安全可靠的停下并冲击性小。

同时限位塞位于缸筒内整体结构紧凑、体积小，使锁模缸尺寸没有增大的同时能开模定位精确及位置可调。

因此，本实用新型是集实用性、经济性于一身的开模限位结构。

附图说明：

图1为具体实施例结构示意图；

图2为图1中A部放大图；

具体实施方式：

结合附图，下面对本实用新型作进一步描述。

一种注射机开模限位机构，其特征在于：包括开模限位杆1，限位塞2滑动地设置在开模限位杆1上，开模限位杆1连接锁模缸；锁模缸包括缸筒3、缸后盖4、缸前盖5，缸筒3内安装锁模活塞6，锁模活塞6与活塞杆7连接；限位杆丝母8用限位杆丝母压盖9固定在缸后盖4上，限位杆丝母8上安装防松螺母10；缸筒3通过锁模拉杆11与缸后盖4、缸前盖5连接成一体。

所述限位塞2内设有缓冲孔12。所述限位塞2通过哈呋13与开模限位杆1连接。

通过手动调节开模限位杆1，使通过哈呋13与开模限位杆1连接的限位塞2在缸筒3内某一特定行程内移动，限位塞2由开模限位杆1及防松螺母10使其根据实际需要固定于缸筒3某一特定的位置即为所调节的开模定位位置，开模时锁模活塞6到底碰到限位塞2，锁模活塞6停止运动即达到定位作用，并且限位塞2中开有缓冲孔12使锁模活塞6能平稳的停住，从而达到开模的精确平稳的定位以及开模位置在某一范围内可调节。

最后，还需要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的具体实施例子，显然，本实用新型不限于以上实施例子，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。