[实用新型]一种经编机槽针针芯摆动机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种经编机的槽针针芯运动机构，特别是涉及该运动机构中的摆动机构。

背景技术

复合针经编机的成圈运动一般包括槽针运动、针芯运动、脱圈针运动和沉降片运动；槽针运动和针芯运动又由槽针针芯的上下运动和摆动复合而成，在经编机中，槽针针芯的上下运动和摆动运动分别由相应的槽针针芯上下运动机构和摆动机构完成。在成圈运动机构中，槽针针芯的摆动机构尤为重要。

在现有的多梳拉舍尔等经编机中，槽针针芯的摆动机构包括主轴、安装在所述主轴上的偏心轮、油箱输出杆、设置在所述偏心轮与油箱输出杆之间的平面六连杆以上的多级连杆机构、上摆臂、成圈摆臂轴、导向臂以及连杆支架；上摆臂的一端与所述成圈摆臂轴固定连接，另一端与所述油箱输出杆的上端转动连接；导向臂的一端与所述成圈摆臂轴固定连接，另一端与安装有所述槽针的槽针床滑动连接；安装有针芯的针芯床与所述槽针床滑动连接，主轴转动地安装在经编机油箱内。在这种结构的经编机中，由于在偏心轮与油箱输出杆之间采用的是平面六连杆以上的多级连杆机构，如平面八连杆机构，因此，这种摆动机构的结构复杂，传动路线长，可靠性差，运转速度和工作效率较低。另外，当摆动机构不采用偏心轮而采用内、外圆共轭凸轮，从而形成共轭凸轮与平面多级连杆机构串联而成的凸轮连杆组合机构时，其结构不仅更为复杂，制造难度更大，而且运转速度和工作效率更低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，传动路线短，可靠性好，运转速度和工作效率高的一种经编机槽针针芯摆动机构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用这样的一种经编机槽针针芯摆动机构，其包括转动地安装在经编机油箱内的主轴、安装在所述主轴上的偏心轮、油箱输出杆、上摆臂、成圈摆臂轴、导向臂以及连杆支架；所述上摆臂的一端与所述成圈摆臂轴固定连接，另一端与所述油箱输出杆的上端转动连接；所述导向臂的一端与所述成圈摆臂轴固定连接，另一端与安装有所述槽针的槽针床滑动连接；安装有所述针芯的针芯床与所述槽针床滑动连接，在所述偏心轮与油箱输出杆之间设置一连杆和下摆臂，所述连杆的下端套装在所述偏心轮上，所述下摆臂的一端和油箱输出杆的下端分别与所述连杆的上端转动连接，所述下摆臂的另一端与所述连杆支架转动连接。

采用这样的结构后，由于在偏心轮与油箱输出杆之间仅设置一连杆和下摆臂，在工作时，通过该结构将主轴输出的动力传递给槽针和针芯实现两者的摆动，因此，这种槽针针芯摆动机构与现有技术相比结构大大简化，缩短了传动路线，保证了传动的可靠性，节省了大量的空间，另外，由于减少了摆动运动时间，因此提高了运转速度和工作效率。

作为本实用新型的一种改进，在所述连杆与偏心轮之间还设有轴承，所述连杆的下端通过该轴承套装在所述偏心轮上。采用这样的结构后，可减小连杆与偏心轮在转动时的摩擦力，并使连杆转动更灵活，延长其使用寿命。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。

图1为本实用新型经编机槽针针芯摆动机构的一种结构示意图。

图2为图1所示摆动机构的结构简图。

具体实施方式

参见图1、2所示的一种经编机槽针针芯摆动机构，包括主轴1、固定地安装在所述主轴1上的偏心轮2、油箱输出杆3、上摆臂4、成圈摆臂轴5、导向臂6以及连杆支架；所述上摆臂4的一端与所述成圈摆臂轴5固定连接，另一端与所述油箱输出杆3的上端转动连接；所述导向臂6的一端与所述成圈摆臂轴5固定连接，另一端通过第一导柱12与安装有所述槽针7-1的槽针床7滑动连接；安装有所述针芯8-1的针芯床8通过第二导柱13与所述槽针床7滑动连接，脱圈针14通过脱圈针床安装在所述导向臂6上，主轴1转动地安装在经编机油箱内，所述成圈摆臂轴5转动地安装在经编机油箱上部的成圈主轴座上，在所述偏心轮2与油箱输出杆3之间设有连杆9和下摆臂10，所述连杆9的下端设置一通孔，连杆9通过该通孔套装在所述偏心轮2上，所述下摆臂10的一端和油箱输出杆3的下端分别与所述连杆9的上端转动连接，所述下摆臂10的另一端与所述连杆支架转动连接。

在摆动运动时，为减小连杆9与偏心轮2之间的摩擦力以及使连杆9转动更灵活，可在连杆9与偏心轮2之间设置一个轴承11，该轴承11放置在连杆9下端的所述通孔中，连杆9通过该轴承11套装在所述偏心轮2上。

本实用新型槽针针芯摆动机构在纱线成圈运动时的工作过程以下：通过主轴1和与其固定连接的偏心轮2的旋转运动，以及在下摆臂10的作用下，实现连杆9上下摆动，连杆9的摆动使油箱输出杆3以上下推动的方式将动能输送到上摆臂4上，实现上摆臂4的上下摆动，上摆臂4通过成圈摆臂轴5使导向臂6带动槽针床7和槽针7-1摆动，与此同时，槽针床7带动针芯床8和针芯8-1摆动，从而实现槽针针芯的摆动运动。