[实用新型]一种排液阀的阀套

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种排液阀的阀套。

背景技术

现有排液阀的阀套，其内部的空腔大多为呈圆柱形，排液口直接设置在阀套的侧壁上。

目前国内油田三次采油工艺中聚合物的注入设备为柱塞式容积泵，柱塞式容积泵的顶端极为排液阀。由于聚合物母液在搅拌配比输送过程中容易产生化学反映，从而产生一些气体，因此聚合物母液在进入柱塞式容积泵顶端的排液阀后，这些中间过程产生的气体容易聚集在排液阀的阀套空腔内不能排除，从而会影响正常的泵效，使得阀套空腔顶端始终会有一部分液体和气体，如果采用这种结构的阀套进行采油工艺中聚合物注入，还会损失聚合物的保粘率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种阀套内的空腔无余隙容积，能促使含气介质能顺利排出的排液阀的阀套。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该排液阀的阀套，阀套上设置有排液口，其特征在于：所述排液口设置在阀套的侧壁靠近顶端的部位并与阀套内腔连通，所述阀套内腔的内周壁中至少从阀套底部至所述排液口之间的内壁呈斜面结构。

较好的，所述阀套内腔整体呈圆锥形，而所述排液口则设置圆锥形内腔靠近顶端的部位。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：由于将排液口设置在阀套的侧壁靠近顶端的部位并与阀套内腔连通，并且将从阀套底部至所述排液口之间的内壁设置成斜面结构，可有效将通过阀套内腔内的液、气全部排出，消除了停泵放气的繁琐手续，提高了泵效；如果采用这种结构的阀套进行采油工艺中聚合物注入，可提高了聚合物的粘度保留率，具有较好的经济效益。

附图说明

图1为本发明实施例一中排液阀的结构示意图；

图2为本发明实施例二中排液阀的结构示意图；

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例一：

如果1所示的排液阀，包括阀座1，阀座1上设置有阀芯2，阀芯外设置有阀套3，阀套3顶部设置有内设置有压块5，阀芯2与压块5之间设置有弹簧4，阀套3上设置有排液口6，阀套3的内腔整体呈圆锥形，而排液口6则设置圆锥形内腔靠近顶端的部位。

实施例二

与实施例一不同的是，阀芯2为球形，阀芯2上设置有上导盖7，弹簧4连接在上导盖与压块5之间。