[实用新型]有机可燃物制气设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种有机可燃物制气设备。

背景技术

有机可燃物包括农作物秸秆、林木废弃物、食用菌渣、牛羊畜粪及一切可燃性物质，是一种取之不尽，用之不竭的再生资源。这些有机可燃物质原料在缺氧条件下加热，使之发生复杂的热化学反应的能量转化过程。此过程实质是将有机可燃物中的碳、氢、氧等元素的原子，在反应条件下按照化学键的成键原理，变成一氧化碳、甲烷、氢气等可燃性气体的分子，像液化气一样燃烧，完全可以改变我国农村烟熏火燎的生活方式，可以取缔传统柴灶，替代液化气，这些有机可燃物质中的大部分能量就转移到这些气体中，以供人们烧水、作饭甚至取暖用，还可以替代乙炔，应用于工业。目前实现有机可燃物转化为可燃气的制气设备中以气化炉为主，功能比较单一，转化率低，其中最大的技术问题就是热化学反应过程中焦油不易分离，日积月累焦油形成固体将管道堵塞，严重影响制气效率。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种燃气转化效率高，除焦效果显著的有机可燃物制气设备。

本实用新型采用的技术方案是：一种有机可燃物制气设备，包括气化炉和净化器，所述气化炉的出气口通过管道与净化器的进气口连通；所述的净化器包括箱体、隔板、通气管和冷却装置，箱体的一端设置进气口，另一端设置出气口，箱体内通过分布设置的隔板形成气室，各气室内纵向分布设置有通气管，气室间设置有使气体往复循环的通道，各气室内设置有冷却通气管的冷却装置，在箱体下部设置有排焦口。

所述的隔板为三个，将箱体分隔成四个气室，每个气室下部均设置有排焦口。

所述的冷却装置为水冷式冷却器，即在各气室内的通气管路外部设置有循环冷却水。

所述净化器有两个，并排设置，每个净化器中气室的下部设置有斜板，两个净化器中的斜板均为相邻处高、远离处低。

本实用新型还包括气体压缩机，该气体压缩机包括机箱、马达、缸体冷却器、缸体、导向活塞和压缩活塞，马达设置在机箱下部，缸体设置在机箱内上部，压缩活塞和导向活塞上下设置在缸体内，在缸体内、导向活塞与压缩活塞之间设置有连接缸盖；马达的输出轴通过曲轴与导向活塞连接，压缩活塞通过其活塞杆伸入连接缸盖下方与导向活塞连接，在连接缸盖下方、活塞杆外侧设置有油封，在缸体上、连接抽盖的上方设置有排焦油管；在缸体上方设置有气门，气门上方分别设置有进气室和出气室，进气室通过进气管与净化器的出口连接，出气室通过出气管与储气罐连接，在出气室的下部设置有排焦油管，在机箱外侧的出气管上设置有水冷却器；缸体冷却器设置在机箱内、缸体的一侧。

所述的进气管上设置有过滤器，所述的缸体冷却器为风冷式冷却器。

所述的导向活塞和压缩活塞上均设置有油环和气环，在缸体上、油封的下方设置有气孔，压缩活塞到达顶部时其气环对应于缸体的位置处也设置有气孔，所述两个气孔通过管道连接。

所述的气化炉包括燃烧室、炉痹、储灰室和旋转搅拌装置，在炉体的燃烧室上部分别设置有放料口和出气口，在燃烧室的下部设置有进气口；所述的旋转搅拌装置包括螺旋板、轴和电机，电机通过传动装置与轴连接，螺旋板设置在轴上，所述的轴为空心轴，轴上分布有喷水孔，轴的上端与加水器连接。

所述的燃烧室的进气口与气体分离器连接。

在所述的螺旋板下方连接有刮板。

本实用新型在气化炉的出气口连接有分离焦油的净化器，该净化器通过对烟气冷却，将其含有的焦油以及水分分离出来，分离出的焦油、粉尘和水落入箱体下部然后通过排焦口排出，本实用新型利用隔板将箱体分成多个气室，气室间设置可使气体往复循环的通道，这样延长烟气的冷却行程，烟气冷却效果好，焦油分离效果显著，可燃气体转化率高；本实用新型还设置气体压缩机与净化器连接，可将从净化器排出的可燃气体进行加压，以便装入储气罐，方便收集和使用；本实用新型的气化炉采用了旋转搅拌装置，使有机可燃物充分热解分化，热化学反应速度快，转化效率高。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图

图2为本实用新型净化器的结构示意图

图3为本实用新型实施例2的结构示意图

图4为本实用新型气体压缩机的结构示意图

图5为本实用新型气化炉的结构示意图

具体实施方式