[实用新型]支柱绝缘子抗震防环流结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电抗器制造技术领域，具体地说是一种支柱绝缘子抗震防环流结构。 

背景技术

通常±400kV及以上电压等级的干式平波电抗器下部的支柱绝缘子由12柱组成，并均匀地排列在直径为约为3.6m的圆周上，每柱支柱绝缘子约为7～12m高(由多节2.5米左右高的直径为Φ280的支柱绝缘子串联组成，根据不同电压等级确定支柱绝缘子的节数及高度)。由于支柱绝缘子材质为玻璃钢，由多节串联组成，而且又高又细，满足不了抗震要求。 

为了加强稳固性，提高抗震能力，在支柱绝缘子之间通过加设金属环形板进行固定。但由于干式平波电抗器电压等级高，电流大，容易引起线圈下部电场强度高，金属环形板产生环流，引起过热。 

实用新型内容

针对现有技术中干式平波电抗器的支柱绝缘子之间加设金属环形板后存在金属环形板产生环流，引起过热等不足之处，本实用新型要解决的技术问题是提供一种支柱绝缘子的抗震防环流结构。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是： 

本实用新型支柱绝缘子抗震防环流结构，为设于串联连接的支柱绝缘子的每节之间的环形板，该环形板由两个半环形板组成，通过具有绝缘性能的连接装置连接为一体。 

所述连接装置包括连接板和环氧玻璃布板，环氧玻璃布板放置于连接板与半环形板之间，通过紧固件连接；所述紧固件为螺栓，其与半环形板之间设有绝缘垫圈和绝缘套；绝缘套的一端与螺栓头底面相抵接，另一端通过密封垫固定。 

本实用新型具有以下有益效果及优点： 

1.将12柱支柱绝缘子连接为一体，增强了支柱绝缘子的抗震能力； 

2.两个环形板中间用绝缘结构隔开，避免了环流的产生，减少了过热。 

附图说明

图1为支柱绝缘子的抗震防环流结构图； 

图2为两个半环形组成的环形板结构示意图； 

图3为图2中具有绝缘性能的连接装置的A-A剖面图； 

其中：1为支柱绝缘子，2为半环形板，3为环氧玻璃布板，4为连接板，5为紧固件，6为绝缘垫圈，7为绝缘套，8为密封垫。 

具体实施方式

下面结合附图对本技术方案的具体实施方式作详细描述： 

本实施例以±800kV直流输电设备干式平波电抗器为例，具体为： 

如图1所示，±800kV干式平波电抗器下部的支柱绝缘子由12柱组成，并均匀地排列在为3620mm的圆周上，每柱支柱绝缘子高为12m，由5节2.5米左右高的直径为Φ280的支柱绝缘子串联组成。 

为了加强稳固性，提高抗震能力，本实用新型支柱绝缘子抗震防环流结构为安装于串联连接的支柱绝缘子的每节之间的环形板，该环形板由两个半环形板2组成，通过具有绝缘性能的连接装置连接为一体，如图2所示。 

如图3所示，连接装置具有连接板4(本实施例采用方形连接板)，在连接板4与半环形板2之间放置环氧玻璃布板3，通过紧固件5连接；紧固件5为螺栓，其与半环形板2之间设有绝缘垫圈6和绝缘套7，绝缘套7的一端与螺栓头部底面相抵接，另一端通过密封垫8固定。 

本实用新型通过以下方法实现支柱绝缘子的抗震防环流方法，包括以下步骤： 

以12柱支柱绝缘子形成的圆周大小制作半环形板2，保证每个支柱绝缘子的法兰与环形板完全接触； 

将每两个半环形板2的端部用具有绝缘性能的连接装置连接成环形板； 

将每个环形板放置12柱支柱绝缘子的每个同高的节间，分别与各上、下节支柱绝缘子的法兰连接。 

所述环形板制作过程如下： 

将两个半环形板2的端部对齐成为环形； 

在两个半环形板2相接处，放置环氧玻璃布板3； 

在环氧玻璃布板3上放置连接板4； 

通过紧固件5将半环形板2、环氧玻璃布板3及连接板4固紧，形成环形板。 

本实施例中，紧固件5采用不锈钢螺栓，半环形板2和连接板4也为钢材料，环氧玻璃布板3的尺寸大小及形状与连接板4相同，在半环形板2、环氧玻璃布板3及连接板4相应位置均匀开连接孔，用于把装螺栓。为了使螺栓连接处绝缘，在螺栓头部与环形板接触的部位垫有绝缘垫圈6，在绝缘垫圈6与环氧玻璃布板3之间套有绝缘套7，为使绝缘套7固定，绝缘套7的一端与螺栓头部底面相抵接，另一端套有密封胶垫8。 

在支柱绝缘子的每节之间放一环形板(见图1) 

环形板是由两个半环形板2通过连接板4连接为一体，在连接板4与环形板之间放置与连接板4同形状、大小的环氧玻璃布板3，连接的紧固件为不锈钢紧固件，在紧固件5与环形板之间垫绝缘垫圈6并套上绝缘套7，为使绝缘套7固定，在绝缘套7根部套有密封垫8。