[实用新型]节能型马弗炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工业生产上用的窑炉，具体与一种马弗炉的节能设计有关。

背景技术

在经济快速发展的社会，马弗炉应用较为广泛。比如在钢丝绳(金属制品)的退火处理中，马弗炉内的煤充分燃烧，使炉体内产生大量的1000度左右的高温烟气，以实现钢丝绳的退火加工的需要。高温烟气可由引风机强制或由烟囱自然负压从炉体内经过预设路径可从埋设在地下的排烟通道或架空布置的烟道及烟囱排出。排出的气体具有很高温度，如果不经过处理直接排放会造成大量的热能损失、对大气造成热污染、高温烟气泄漏有可能会伤害到人，既不节能也不环保也存在安全隐患。

因为马弗炉在生产过程中会产生高温的烟气，排放的烟道一般都设在地下深处，避免与地上人们正常的作业与活动接触，以免烫伤人，所以对地下排烟道要求也比较高，这样就会增加了一定的生产成本，尤其是地下排烟道需要维修时，就必须关闭马弗炉的正常生产，降低了生产效率。

另外，虽然高温烟气在地下的排烟通道内散热可以使烟气的温度有所下降，但仍会高达300度以上，在当今国家对节能和环保高要求的强制规范下，这种烟气的排出是不符合节能环保要求的，。

而绝大部分钢丝绳(金属制品)生产厂家，为了处理生产工艺的需要，还需要设置一台烧煤的蒸汽锅炉以产生蒸汽，用蒸汽去进行金属的酸洗、磷化等工艺。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种安全、环保且节能的马弗炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种节能型马弗炉，包括炉体及设于其末端的第一烟道，炉体的底部设有一进煤用的炉排及与帮助煤充分燃烧的鼓风机，还包括一连接于第一烟道上的换热器及连接换热器另一端的低温烟道，换热器具有一进水口和一蒸汽出口，经第一烟道过来的高温烟气能够使进入换热器内的水受热转化为蒸汽。

优选的，所述换热器两端各设有一烟箱，并在两烟箱间设有连通两烟箱的并防止水与烟气在换热器中接触的多根中空金属管。

优选的，所述第一烟道内壁上设有耐火材料层，该耐火材料层由多个钯钉固定于第一烟道内壁上。

优选的，所述第一烟道设置有防止烟道加热和冷却过程中因应力造成的烟道撕裂的热膨胀补偿器，并在第一烟道设置有一方便进行烟道清灰和防止烟道积灰堵塞的放灰口。

优选的，所述第一烟道上设有一用于关闭或打开第一烟道的第一闸板所述炉体还连接一设于地下的第二排烟道，第二烟道上设有一用于关闭或打开第二烟道的第二闸板。

优选的，所述第一烟道位于炉体的上侧，第二烟道位于炉体的下侧。

优选的，所述地下烟道末端连接于设于地面上的烟囱，所述换热器末端的低温烟道的另一端连接于烟囱下方的第二烟道上，并在低温烟道与第二烟道连接处的上方处设有一帮助排风的引风机。

本实用新型可在马弗炉的正常生产过程中，在保证设备安全和维护方便的条件下，利用其产生的高温烟气中的热能，在换热器处将水转化为有用途的蒸汽，同时得到符合环保要求的低温烟气，实现了环保又节能目的。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的描述说明。如图1所示，本实用新型公开一种节能型马弗炉，包括炉体1及设于其末端的第一烟道2，炉体1的底部设有一进煤用的炉排11及与帮助煤充分燃烧的鼓风机12，还包括一连接于第一烟道2上的换热器3及连接换热器另一端的低温烟道4，换热器具有一进水口34和一蒸汽出口32。所述换热器3两端各设有一烟箱31，并在两烟箱31间设有连通两烟箱的并防止水与烟气在换热器中接触的多根中空金属管33。所述的第一烟道内壁上设有耐火材料层21，所述耐火材料层21由多个钯钉22固定于第一烟道内壁上，该布耐火材料层可以大大减小高温烟气经过时的热量损失。另外，为吸收高温烟道加热和冷却过程中膨胀，所述第一烟道2还设置有防止烟道加热和冷却过程中因应力造成的烟道撕裂的热膨胀补偿器24，并在第一烟道设置有一方便进行烟道清灰和防止烟道积灰堵塞的放灰口25。

为了方便维修，及充分利用现有的马弗炉的周边设置，所述第一烟道2上设有一用于关闭或打开第一烟道的第一闸板23，所述炉体1还连接一设于地下的第二烟道5，第二烟道5上设有一用于关闭或打开第二烟道的第二闸板51。所述第一烟道位于炉体1的上侧，第二烟道位于炉体1的下侧。所述地下烟道末端连接于设于地面上的烟囱7，所述换热器末端的低温烟道的另一端连接于烟囱下方的第二烟道上，并在低温烟道与第二烟道连接处的上方处设有一帮助排风的引风机8。