[实用新型]一种美观安全的铰链

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铰链组件的结构。

背景技术

现有的铰链主要存在如下不足：一是在使用过程中，容易发生夹手的问题，安全性较差；二是结构强度较差，在应用过程中，较易发生损坏或断裂的现象；三是铰链中的连接部位、连接螺丝暴露在外，外形不够美观、档次低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述不足，提供一种外形美观、档次高、安全性好、结构强度高、耐用性好的铰链。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种美观安全的铰链，其特点在于包括左铰链组件与右铰链组件，其中左铰链组件的内侧端上分别做出上嵌装部与下嵌装槽，右铰链组件的内侧端上相对应地分别做出有上嵌装槽与下嵌装部，该左铰链组件与右铰链组件通过上嵌装部与上嵌装槽的相嵌置、及下嵌装部与下嵌装槽的相嵌装、以及一穿置于下嵌装部与下嵌装槽之间的螺栓的锁定而可90度开合地组装一起。

其中，上述上嵌装槽与下嵌装槽分别由外槽板与内槽板围合而成，其中内槽板的厚度比外槽板的要厚。

上述左铰链组件与右铰链组件的外侧端上分别做出有至少一个带螺孔的连接部。

本实用新型的技术特点：

由于采用将左、右铰链组件做成相嵌置连接的结构，使得铰链的连接部位及连接所用的螺栓等全部被隐藏于铰链中，具有外形美观、大方、档次高的特点，而且还具有防夹手、安全性高的效果；同时将左、右铰链组件的主要连接部位的厚度做成较厚结构，使得铰链还具有结构强度高，可靠性高，耐用性好，使用寿命长的特点。本实用新型可以广泛地应用各种产品的关节位上链接组装，例如电动床、电动椅、气动床、气动椅等等。

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的分解状态的结构示意图。

具体实施方式

如图1与图2所示，本实用新型所述的一种美观安全的铰链，其包括左铰链组件1与右铰链组件2，其中左铰链组件1的内侧端上分别做出上嵌装部11与下嵌装槽12，右铰链组件2的内侧端上相对应地分别做出有上嵌装槽21与下嵌装部22，该左铰链组件1与右铰链组件2通过上嵌装部11与上嵌装槽21的相嵌置、及下嵌装部22与下嵌装槽12的相嵌装、以及一穿置于下嵌装部22与下嵌装槽12之间的螺栓3的锁定而可90度开合地组装一起。即预先在下嵌装部22与下嵌装槽12的内侧壁上开设有螺丝孔20，当下嵌装部22与下嵌装槽12嵌装一起后，从铰链的背面将螺栓3穿入螺丝孔20中旋紧。组装成后的铰链，如图1所示，从正侧面看，只看见一条呈字母“S”形状的接合缝，铰链的嵌装部位与嵌装槽全部被隐藏于铰链中，具有美观、大方、档次高的特点；同时由于嵌装部位与嵌装槽全被隐藏于铰链中，也使得铰链在使用过程中，不会出现夹手的问题，具有防夹手、安全性高的效果。为了进一步地使铰链具有更为优良的结构设计，以及连接的结构强度更高，耐用性更好，所述上嵌装槽21与下嵌装槽12分别一般做成由外槽板4与内槽板5围合而成，其中内槽板5的厚度比外槽板4的要厚；同时，上嵌装部11与下嵌装部22的厚度一般也要比外槽板4的要厚。一般来说，为了使整体结构较为匹配、均匀，上嵌装部11与下嵌装部22的厚度做成与内槽板5厚度一样；与此同时，上嵌装槽21与下嵌装槽12的槽宽也相应地做与之相匹配的宽度。这样，也就可以使铰链连接起来结构更高，结构更为牢固、可靠，从而获得较好耐用性和使用寿命。然而，为了为内槽板5与外槽板4留出较合理的藏身位，如图1与图2所示，在上述上嵌装部11与下嵌装部22的前面与背面还分别做出有供外槽板4与内槽板5嵌置的凹位6，以使铰链在开合过程中，外槽板4、内槽板5能藏嵌于凹位6中，形成较美观、合理的结构设计。为了进一步地提高本实用新型防夹手功能，以及令其外形更为协调、美观，如图2所示，本实用新型一般将上嵌装部11与下嵌装槽12、上嵌装槽21与下嵌装部22的端部(或称作端面)分别做成圆弧形结构。

为了使铰链便于安装于产品的关节铰链位上，如图1或图2所示，在左铰链组件1与右铰链组件2的外侧端上分别做出有至少一个带螺孔8的连接部7，该连接部7的结构及个数，一般根据所应用产品的关节铰链位的形状结构以及链接的需要进行设计，没有特别的限制。例如，本实施例采用在左铰链组件1与右铰链组件2的外侧端上分别做出有二个呈上、下并排设置的带螺孔8的连接部7为作实施个例。同理，根据所应用产品的关节铰链位的结构和链接需要，还可以采用在左铰链组件1与右铰链组件2的各连接部7的内侧面上还设有垂直于其侧面的副连接部9，该副连接部9上开设有螺孔8；以及在左铰链组件1与右铰链组件2的外侧端上位于连接部7的前面还设有连接榫10等等。也就是说，连接部7与副连接部9的结构和存在的个数并不是本实用新型要求重点保护的结构，本实用新型要求重点保护的结构主要在于左铰链组件1与右铰链组件2内侧端上的相互嵌接连接结构。