[实用新型]槽下对开式缓冲托辊装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及带式输送机领域，特别涉及带式输送机中所使用的槽下对开式缓冲托辊装置。

背景技术

带式输送机的导料槽下的缓冲托辊安装间距很小，一般为300-500mm，导料槽上部盖板一般与落料溜管焊接固定，下部支架与输送机架的中间架焊接或螺栓联接固定。一般情况下导料槽基本处于不可拆卸状态。导料槽下的缓冲托辊一直承受冲击负荷，且受力复杂多变，故该处的托辊辊子损坏率大，需经常更换。由于此处的托辊安装间距很小，托辊组成30-45度槽形结构，不拆导料槽其下的托辊辊子特别是中间辊子无法卸出，更换该处辊子的工作难度加大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对导料槽下的缓冲托辊更换频繁且极其不便而提供一种槽下对开式缓冲托辊装置。

本实用新型所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现的：

槽下对开式缓冲托辊装置，包括一整体支架和若干排列安装在整体支架上的槽下对开式缓冲托辊组以及由若干槽下对开式缓冲托辊组托起的输送皮带，每组槽下对开式缓冲托辊组包括支撑托辊和两个缓冲托辊，支撑托辊位列于两个缓冲托辊之间；所述支撑托辊通过中间横梁安装在整体支架的中间，所述缓冲托辊通过托辊支架安装在半体横梁上；所述半体横梁滑动设置在整体支架上并通过联接件连接。

在所述整体支架上设置有半体横梁导轨，所述半体横梁滑动安装在半体横梁导轨上并通过联接件连接。

在所述中间横梁的两侧设置有导向板，以便于半体横梁与中间横梁的对接。

本实用新型是将整个槽形横梁分为中间横梁和两个半体横梁(两个半体为不对称结构)，两个半体横梁可在整体支架上纵向自由滑动，当滑到工作位置时将其固定。当需更换辊子时，卸下两半体横梁与整体支架的联接件，两半体横梁(带辊子)可从机架的两侧分别滑出来，更换辊子后又分别从整体支架的两侧滑进去至工作位置，拆装极其方便，降低维修工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型槽下对开式缓冲托辊装置的结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

具体实施方式

下面实施例进一步描述本实用新型，但所述实施例仅用于说明本实用新型而不是限制本实用新型。

如附图所示的槽下对开式缓冲托辊装置，包括一整体支架100和若干排列安装在整体支架100上的槽下对开式缓冲托辊组200，若干槽下对开式缓冲托辊组200托起的输送皮带300进行物料输送。

每组槽下对开式缓冲托辊组200包括支撑托辊210和两个缓冲托辊220，支撑托辊210位列于两个缓冲托辊220之间。

支撑托辊210通过中间横梁211安装在整体支架100的中间，在中间横梁211的两侧设置有导向板212，以便于半体横梁222与中间横梁211的对接。

缓冲托辊220通过托辊支架221安装在半体横梁222上，在整体支架100上设置有半体横梁导轨110，半体横梁导轨110由角钢制成，半体横梁222也采用角钢制成，半体横梁222滑动滑动安装在半体横梁导轨110上，两者之间通过联接件223连接，联接件223为螺栓等。

当需更换缓冲托辊220时，卸下两半体横梁222与半体横梁导轨110的联接件223，两半体横梁222(带缓冲托辊220)可从整体支架100的两侧分别滑出来，更换缓冲托辊220后又分别从整体支架100的两侧滑进去至工作位置，拆装极其方便，降低维修工人的劳动强度。

以上内容显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的人员应该了解，本实用新型不受上述实例的限制，上述实例和说明中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都将落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。