[实用新型]调压式高流量气源净化器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压缩气源处理元件制造技术，尤其指分离液态水和杂物的净化过滤气元产品技术。

背景技术

常压空气经泵站压缩后，会由于压力和温度的变化产生一些液态水和杂物，因此在压缩气源进入气动控制系统前必须进行净化过滤处理，以防止液态水和杂物锈蚀管道内壁和气控阀件。此类较为典型的产品如国家知识产权局于2010年1月27日授权公告的、专利号为ZL200920142252.2名称为“压缩空气净化过滤器”的实用新型专利，它“包括具进气接口和出气接口的主体，所述进气接口和出气接口的轴向设有挡板作隔离；所述主体下端旋接贮水杯，所述贮水杯底部设有排水阀；所述贮水杯上端架设有支架；所述支架具中心通孔连通所述出气接口，所述中心通孔周壁连接有向下延伸的过滤芯，所述过滤芯底部设有伞状隔离罩；所述支架的边缘环状均布有多个斜向的引流孔，所述引流孔连通所述进气接口；所述支架位于引流孔内侧的下端面设有向下延伸的圆管。所述伞状隔离罩中心与固定于所述主体内壁的立杆下端相连接。本产品具有分离净化效果好、出气纯度高的优点，可满足对压缩空气气源处理所需。”但是，该产品仅仅能实现对液态水和杂物的分离净化功能，其出口端气压无法调节，存在有功能单一的缺陷。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有同类产品无法调节出口气压的缺陷和不足，向社会提供一种可任意调节出口气压的调压式高流量气源净化器，以满足对压缩空气气源处理所需，保障高流量气动控制系统管道和各部件的正常工作。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：调压式高流量气源净化器包括阀体、调压装置和净化装置；所述阀体内腔中心设有阀口和阀杆，所述阀杆与所述阀口相连接的部位具凸台密封面；所述调压装置包括旋接于所述阀体上部的阀盖，所述阀盖具截面为正六角形的纵向内腔，所述阀盖上方设有具中心螺杆的调压旋钮，所述中心螺杆伸入于所述阀盖内腔、且啮合有六角螺母，所述阀盖内腔的底部设有活塞体，所述活塞体底部与所述阀杆顶部相抵触，所述活塞体与所述六角螺母之间设有弹簧

所述净化装置包括旋接于所述阀体的贮水杯和旋接于所述阀体内腔阀杆下方的支架体，所述支架体内腔具弹簧二与所述阀杆底部相连接；所述支架体上部设有向下延伸的圆柱状过滤网，所述过滤网下缘设有隔离罩；所述过滤网上缘与所述贮水杯内壁之间设有螺旋叶片。

本实用新型调压式高流量气源净化器，人们可通过转动调压装置的调压旋钮，来调节阀体内的阀杆与阀口之间的开度，从而达到调节出气口压力的功能。与所述阀口相连接的所述阀杆部位设有凸台密封面，大大增加了阀口开启的幅度，有利于提高压缩气源流量。调压装置的阀盖具正六角形截面的纵向内腔，可以确保其中的六角螺母沿调压旋钮螺杆平稳地提升或者下降，结构简单。较现有产品相比较，具有功能齐全、运行可靠的特点，可以满足对压缩空气气源处理所需，有效保障气动控制系统管道和各部件的正常工作。

附图说明

图1是本实用新型产品结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型调压式高流量气源净化器，包括阀体19和旋接于所述阀体19上部的调压装置40、旋接于所述阀体19下部的净化装置30；所述阀体19两侧分别设有进气口10和出气口6，所述阀体19内腔中心设有阀口11，所述阀口11内设有阀杆9，所述阀杆9与所述阀口11相连接的部位具凸台密封面13；

所述调压装置40包括旋接于所述阀体19上部的阀盖2，所述阀盖2具截面为正六角形的纵向内腔5，所述阀盖2上方设有具中心螺杆7的调压旋钮1，所述中心螺杆7伸入于所述阀盖2内腔5、且啮合有六角螺母3，所述阀盖2内腔5的底部设有活塞体8，所述活塞体8底部与所述阀杆9顶部相抵触，所述活塞体8与所述六角螺母3之间设有弹簧一4；所述螺杆7采用倒螺纹结构；

所述净化装置30包括旋接于所述阀体19的贮水杯18和旋接于所述阀体19内腔阀杆9下方的支架体15，所述支架体15内腔具弹簧二14与所述阀杆9底部相连接；所述贮水杯18底部设有排污装置20；所述支架体15上部设有向下延伸的圆柱状过滤网16，所述过滤网16下缘设有隔离罩17；所述过滤网16上缘与所述贮水杯18内壁之间设有螺旋叶片12。

下面继续结合附图，简述本实用新型产品的工作原理。当带有液态水和杂物的压缩空气由阀体19进气口10进入内腔后，气流受固定于所述过滤网16上缘与所述贮水杯18内壁之间的多个螺旋叶片12引流作用而产生高速螺旋向下运动；在高速螺旋过程中，细小的水珠和杂物受离心力作用被甩至贮水杯18内壁并坠落，积聚在贮水杯18底部的水和杂物，可根据需要随时打开排污装置20排出；分离后的气源向上流动，此时部分随气流运动的杂物受隔离罩17阻挡作用重新下坠，净化后的气源则由过滤网16作进一步过滤处理，由支架体15纵向通道21进入所述阀口11的下方；当需要提高出气口6压力时，顺时针转动调压旋钮1，由于螺杆7采用倒螺纹结构，因此六角螺母3沿着阀盖2的正六角形内腔5向下压缩弹簧一4，弹簧一4下端的活塞体8推动阀杆9下移，阀杆9的凸台密封面13与阀体19阀口11之间的开度增大，出气口37气压上升；反之，逆时针转动调压旋钮1，六角螺母3沿着阀盖2的正六角形内腔5上移，此时弹簧二14回复并推动阀杆9上升，从而减小了凸台密封面13与阀体19阀口11之间的开度，出气口6压力下降。