[实用新型]滑动式铝杆表面刮削机构

说明书

技术领域

本实用新型属于铜包铝线生产设备领域，尤其是一种去除铝杆等金属杆表面氧化层的滑动式铝杆表面刮削机构。

背景技术

目前，公知的金属杆盘料去除表面氧化层有几种方法：1、剥皮法，带有一定切削角度的剥皮模通过两端导向定位在前端动力的牵引下，连续不断对金属杆表面剥皮，剥皮深度约为0.2-0.3mm，这种方法剥皮不均匀、剥削深度不可控制；2、刷洗工艺，是将拉拨后的铝杆通过碱液除油，水洗干燥后，通过机械结构，两个钢丝刷围绕铝杆公转，同时自转的方法来去除铝杆表面上的氧化层，这种方法繁琐，生产成本较高；3、2007年9月11日申请的中国专利，公开号为201033380的发明专利虽然也提供了一种剥皮机构，但是其存在诸多问题，比如铝杆在刮削前必须经预处理、碱洗、水洗、烘干的前置处理，步骤繁琐冗长，且两把刮削刀处在铝杆相对位置的同一条中心直线上，刮削距中心定位点距离较远，影响刮削时的稳定性，生产效率及质量不高。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述技术中存在的方法繁琐、冗长、剥削深度无法控制、刮削稳定性不高的缺点，提供一种滑动式铝杆表面刮削机构，该机构在金属杆刮削前不需要进行前置处理，减少了工艺程序，操作简便，具有刮削深度可以控制进行自由调节，在刮削过程中金属杆自动定位，刮削稳定的优点。

实现本实用新型目的的技术方案如下：

滑动式铝杆表面刮削机构，该机构包括一端固定在基座上的主轴以及设于主轴轴身上并可绕主轴转动的旋转盘，主轴内设有一通孔，旋转盘上设有限位挡盖，该限位挡盖内设有滑动板以及配重机构，限位挡盖的侧壁上设有一调节机构与滑动板连接，限位挡盖外设有定位机构与切削机构，定位机构包括三个以上的通过小轴设在限位挡盖上的轴承，每个轴承的轴心处于通孔的中心线上，切削机构包括刮刀，该刮刀通过连接机构设在滑动板上。

所述的定位机构包括三个轴承，该三个轴承的轴心组成等边三角形的顶点，分别为第一轴承、第二轴承以及第三轴承，第一轴承、第二轴承通过托架设于限位挡盖上，第三轴承设于连接机构上，所述刮刀的刀刃的正投影处于第一轴承、第二轴承的轴心连线的中垂线上。

所述的连接机构包括支架轴、支架以及锁紧块，支架轴垂直设于所述滑动板上并穿出限位挡盖，支架通过锁紧块固定连接在支架轴上，所述第三轴承支架上，所述刮刀设于支架的限位槽内，锁紧块固定在支架轴上，支架轴上设有橡胶圈与防尘垫圈，防尘垫圈设在支架轴与限位挡盖之间。

所述的配重机构包括两根对称设置的且平行设于滑动板两侧的螺杆，配重块设于螺杆上两端通过螺母固定。

所述的调节机构包括调节螺钉、限位螺母以及弹簧，调节螺钉穿入限位挡盖侧壁与滑动板螺纹连接，弹簧设在滑动板与限位挡盖之间，限位螺母与调节螺钉螺纹配合在限位挡盖侧壁外。

所述的滑动板设有移动孔，主轴端部穿过该移动孔在限位档盖表面设有轴套，轴套内设有芯套，限位档盖上设有油杯。

所述的旋转盘的周面上设有皮带槽，旋转盘通过大轴承与隔套设在主轴上，大轴承与旋转盘之间设有弹簧卡圈，大轴承与基座之间的主轴上设有止挡圈。

所述的主轴端部通过圆螺母固定在基座上，圆螺母外设有法兰盘，法兰盘通过紧固螺钉固定在基座上。

所述的基座上设有盖板。

所述的支架轴设于滑动板的定位孔内。