[实用新型]屏蔽模板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种屏蔽模板，主要用于高压测试房的屏蔽。

背景技术

目前高压测试房的屏蔽模板通常采用金属板经多道工序(开料、冲孔、折弯、焊接、打磨、涂覆等)加工制成，单个模板现场进行组装拼接，然后装到建筑物的墙体及顶部内侧檩条上，形成屏蔽体。其缺点如下：工艺复杂，加工要求高，成本高，表面平整度难以保证，安装工程量大，技术装备多，效率低。其次由于屏蔽的面积大，单个加工模板收到加工设备和工艺条件的限制，不能做成大尺寸，因此屏蔽接缝很长，不仅有纵向接缝，而且横向都有屏蔽接缝，接缝越长，泄露的概率就越大，会降低异蔽效能。中国专利申请200910033117.9公开了一种用于建筑屏蔽的波形板，虽然结构有了改善，屏蔽效能得到了加强，但仍存在下列缺点：难以做成大尺寸，不能现场加工，而且成本高。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种能制成大尺寸、又能现场加工、成本低、并能保证屏蔽性能的屏蔽模板。

实现上述目的的第一种技术方案是：一种屏蔽模板，由至少两个屏蔽连接在一起的模板单元组成，模板单元两端均具有折边，相邻模板单元中一个模板单元的折边与另一个模板单元的折边并排靠在一起，并在两个折边外套有导电层，导电层外再套装型材，两个折边、导电层和型材通过铆钉连接在一起。

实现上述目的的第二种技术方案是：一种屏蔽模板，由至少两个屏蔽连接在一起的模板单元组成，模板单元两端均具有折边，相邻模板单元中一个模板单元的折边与另一个模板单元的折边并排靠在一起，两个折边焊接固定。

采用上述第一种技术方案后，模板单元之间的屏蔽连接依靠屏蔽单元两端的折边、套在折边上的导电层以及套在导电层外的型材通过铆钉连接在一起实现，模板单元可以根据需要做得很长，而且可以现场加工，有利于降低成本，缩短加工周期，同时这种屏蔽连接方式，泄露很少，有利于保证屏蔽性能。

采用上述第二种技术方案后，模板单元之间的屏蔽连接依靠屏蔽单元两端的折边通过焊接来实现，同样，可以现场加工，有利于降低成本，并能节省材料，也可以制成大尺寸，并能保证屏蔽性能。

附图说明

图1为本实用新型的模板单元的结构示意图；

图2为本实用新型的第一种结构的示意图；

图3为本实用新型的第二种结构的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例一

如图1、2所示，一种屏蔽模板，由至少两个屏蔽连接在一起的模板单元1组成，模板单元1两端均具有折边1-1，相邻模板单元1中一个模板单元1的折边1-1与另一个模板单元1的折边1-1并排靠在一起，并在两个折边1-1外套有导电层2，导电层2外再套装型材3，两个折边1-1、导电层2和型材3通过铆钉5连接在一起。

模板单元1由镀铝锌板或镀锌板或铝板制成。

实施例二

如图1、3所示，一种屏蔽模板，由至少两个屏蔽连接在一起的模板单元1组成，模板单元1两端均具有折边，相邻模板单元1中一个模板单元1的折边1-1与另一个模板单元1的折边1-1并排靠在一起，两个折边1-1焊接固定。

还可以在焊接在一起的两个折边1-1上再套装型材，型材也与折边1-1焊接。以提高屏蔽性能。

模板单元1由镀铝锌板或镀锌板或铝板制成。