[实用新型]气化炉全自动式旋转下料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及气化炉领域，具体涉及一种气化炉全自动式旋转下料装置。

背景技术

气化炉制造的秸秆燃气，属于绿色新能源，具有强大的生命力。植物燃气产生的原料为农作物秸秆、林木废弃物、食用菌渣、牛羊畜粪及一切可燃性物质，是一种取之不尽，用之不竭的再生资源，在我国目前农村能源结构(秸秆燃气、天然气、液化气、沼气、太阳能、电、原煤、蜂窝煤，原植物燃料)当中，唯独有秸秆燃气最经济、最方便、最节能、最适用，不仅使用安全，而且清洁卫生。

然而，传统的气化炉需要通过人工从炉底中掏出焦油和燃烧后的废料，不仅费时费力，而且极容易造成灼伤或烫伤，安全性不强。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种气化炉全自动式旋转下料装置，通过手动摇杆、齿轮与漏斗之间的相互配合，将气化炉炉底的废料和焦油排出。

本实用新型的技术方案如下：

一种气化炉全自动式旋转下料装置，包括有底风盘，其特征在于：所述底风盘的中部设有通孔，通孔一侧的底风盘上设有进风口，通孔中卡装有碗形内风盘，所述碗形内风盘的中部设有通孔，碗形内风盘的底部通孔中固定焊接有底板，底板上设有数个漏灰孔，所述碗形内风盘的盘面向内倾斜，碗形内风盘的盘面上设有数个通风孔，所述碗形内风盘外罩有外套管，所述的外套管将所述底风盘上的进风口罩在内部；所述底风盘上转动安装有漏斗，所述的漏斗上部为倒置的锥体，下部为筒体，所述漏斗将所述的碗形内风盘和外套管罩在内部；所述漏斗端口的外边沿固定焊接有环形齿套，所述环形齿套的下方设有齿轮，所述环形齿套与所述的齿轮相互啮合，有外置的电机与所述的齿轮传动连接。

所述的气化炉全自动式旋转下料装置，其特征在于：所述底风盘的进风口固定连接有鼓风装置。

本实用新型的有益效果：

本实用新型直接安装在气化炉内，通过手动操纵摇杆左右摆动带动漏斗左右晃动，从而带动气化炉炉膛内燃尽的废料和焦油经漏灰孔排出，大大节约了时间和人力，提高了安全性能；同时，本实用新型设有通风孔并外接鼓风装置，有效的起到了助燃作用。

附图说明

图1为本实用新型漏斗、碗形内风盘及底风盘总成的结构示意图。

图2为本实用新型环形齿套与齿轮的结构示意图，其中(a)为环形齿套结构示意图，(b)为齿轮结构示意图。

图3为本实用新型环形齿套与齿轮总成的结构示意图。

具体实施方式

参见图1、2、3，一种气化炉全自动式旋转下料装置，包括有底风盘1，底风盘1的中部设有通孔，通孔一侧的底风盘上设有进风口2，进风口2处固定连接有鼓风装置；

通孔中卡装有碗形内风盘3，碗形内风盘3的中部设有通孔，碗形内风盘3的底部通孔中固定焊接有底板，底板上设有数个漏灰孔4，碗形内风盘3的盘面向内倾斜，碗形内风盘的盘面上设有数个通风孔5，碗形内风盘3外罩有外套管6，外套管6将底风盘1上的进风口2罩在内部；

底风盘1上转动安装有漏斗7，漏斗7上部为倒置的锥体，下部为筒体，漏斗7将碗形内风盘3和外套管6罩在内部；

漏斗1端口的外边沿固定焊接有环形齿套8，环形齿套8的外侧设有齿轮9，环形齿套8与齿轮9相互啮合，有外置的电机与齿轮9传动连接。

手动操纵摇杆左右摆动，从而带动气化炉炉膛内燃尽的废料和焦油经漏灰孔排出，大大节约了时间和人力，提高了安全性能；同时，本实用新型设有通风孔并外接鼓风装置，有效的起到了助燃作用。