[实用新型]半自动轮胎破碎机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种对废旧轮胎进行破碎的半自动轮胎破碎机。

背景技术：

废旧轮胎脱硫生产再生橡胶，是将废旧轮胎或胶带破碎、除杂、磨细，然后在脱硫罐中与水、软化油等混合搅拌，使胶粉和助剂在悬浮状态下搅拌均匀地加温，进行高温、高压脱硫而生产再生橡胶。目前对废旧轮胎的破碎主要是利用两条压辊对切割成块状的轮胎片进行挤压，经一定的反复剪切工序来达到破碎目的。其缺点是受剪切力的影响造成两条压辊寿命较短，使用寿命只有三个月左右，效率较低而且能耗较高。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种使用寿命长、能耗较低、单位时间处理量大的半自动轮胎破碎机。

为了实现上述目的，本实用新型包括：底座、机壳、破碎腔、破碎滚、转轴、减速机、运转电机、螺旋推进器、原料仓、挤压电机，机壳、运转电机、挤压电机固定在底座上，运转电机通过减速机及轴套与转轴连接，挤压电机与螺旋推进器连接，在机壳内设置有破碎滚，破碎滚右端与转轴连接，破碎滚与机壳之间的空间形成破碎腔，破碎腔通过进料口与螺旋推进器连通，在机壳左端设置有出料口，出料口与破碎腔连通。

为了防止工作过程中机壳及破碎滚发热，破碎滚内部设置有冷却水腔，进水管插入到冷却水腔内。

为了增大破碎面积及工作效率，破碎滚与机壳内腔设置为椭圆形状。

这样在使用时，开动挤压电机及运转电机，将切割成块状的废旧轮胎片，通过螺旋推进器及进料口推入到破碎腔内部，破碎滚转动并与机壳内腔相对运动，废旧轮胎片在二者的挤压摩擦搅拌混合力的作用下，得到快速磨细破碎并在螺旋力的作用下向左运动，使破碎的胶粉从机壳左端的出料口流出，具有使用寿命长、能耗较低、单位时间处理量大等特点。

附图说明：

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的左视结构示意图。

具体实施方式：

由图1、图2可知，本实用新型包括：底座1、机壳5、破碎腔7、破碎滚8、转轴9、减速机11、运转电机12、螺旋推进器17、原料仓18、挤压电机19，机壳5、运转电机12、挤压电机19固定在底座1上，运转电机12通过减速机11及轴套10与转轴9连接。挤压电机19与螺旋推进器17连接，在螺旋推进器上部设置有原料仓18，用于在生产时往原料仓内添加废旧轮胎片。在机壳5内设置有破碎滚8，破碎滚8右端与转轴9连接，破碎滚8与机壳5之间的空间形成破碎腔7，螺旋推进器17固定设置在破碎腔7的一侧，破碎腔7通过进料口16与螺旋推进器17连通，机壳内部破碎腔右端不与外界连通，在机壳5左端设置有出料口13，出料口13与破碎腔7连通。在机壳5左端的出料口13中心设置有微调手把4，通过调节微调手把可以调节出料粒度。为了防止工作过程中机壳5及破碎滚8发热，破碎滚8内部设置有冷却水腔6，进水管2插入到冷却水腔6内，吸收热量后的热水通过回水管道14由出水口15排出。为了保证进水管2与回水管道14之间的密封可靠性，在回水管道设置有转向密封连接3。为了增大破碎面积及工作效率，破碎滚8与机壳内腔设置为椭圆形状，破碎滚与机壳内腔的表面设置相应的斜纹槽，以利于胶粉的破碎和排出。机壳与破碎滚应采用耐磨钢材加工制成，本实用新型的规格大小可根据处理量的大小制成系列产品。