[实用新型]旋转布料式送料小车

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种砌块机的供料系统，尤其是砌块机供料系统中的送料小车。

背景技术

砌块机一般包括机架、供料系统、成型机、脱模系统、送板机、液压传动系统和自控系统。供料系统设于模具后上方，其动力为液压传动装置，供料系统包括料斗、料口控制机构和布料机构，布料机构包括送料小车和导轨，通过传动装置将送料小车沿导轨送往模具上方，将物料送入模具中。

现有的送料小车一般包括料箱、偏心转轴、拨片和驱动装置，沿料箱前进的垂直方向设置有偏心转轴，偏心转轴上分布设有数对拨片，偏心轴在驱动装置的驱动下带动拨片进行来回摆动，通过来回摆动的拨片将落入料箱中的物料拨开、布匀。这种结构的送料小车，由于拨片的来回摆动导致偏心轴两侧的物料较多，而偏心轴正下方的物料较少，布料很不均匀，用这样的送料小车对模具加料时，模具受料不均，制品之间重量误差和强度误差较大；而且，还存在布料速度较慢，砌块的成型周期较长的问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可提高布料均匀度和布料速度的旋转布料式送料小车。

本实用新型的技术方案是这样的：旋转布料式送料小车，包括料箱和驱动装置，以料箱的移动方向为纵向，上述料箱内沿上述料箱的横向间隔设置有两根以上布料轴，上述各布料轴上分别均匀设置有复数根布料杆，于上述料箱内形成布料杆网，上述各布料轴在上述驱动装置的驱动下作旋转运动，且上述各布料杆运动轨迹的最低点略高于上述料箱的底部。

上述各布料杆分别垂直固定于相应的上述布料轴上，且相邻的上述布料轴上的上述布料杆相互错开设置。

上述各布料杆分别垂直穿设于上述布料轴上，且上述各布料杆穿出上述布料轴两侧的根部分别通过螺母锁固于上述布料轴上。

采用上述方案后，本实用新型的旋转布料式送料小车，工作时，通过驱动装置带动布料轴旋转运动，呈网状分布的布料杆在布料轴的带动下进行旋转运动，将料箱内的物料均匀打散，从而快速均匀地将物料泻入下模框中，可提高布料均匀度和布料速度，这样，制品之间的重量误差和强度误差便可大大减小，提高制品的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A部位的局部放大图。

图中：1-机架；11-滚轮；2-料箱；21-布料轴；22-布料杆；23-螺母；31-减速电机；32-链轮；33-链条；34-齿轮；35-轴承座。

具体实施方式

本实用新型的旋转布料式送料小车，如图1、图2所示，包括机架1、料箱2和设置于机架1上的驱动装置，机架1的四个角上分别设有滚轮11。

以料箱2的移动方向为纵向，料箱2内沿料箱2的横向间隔设置有复数根布料轴21，各布料轴21上分别均匀设置有复数根布料杆22，各布料杆22分别垂直固定于相应的布料轴21上，且相邻的布料轴21上的布料杆22相互错开设置，于料箱2内形成布料杆网，各布料杆22运动轨迹的最低点略高于料箱2的底部。各布料杆22分别垂直穿设于布料轴21上，且各布料杆22穿出布料轴21两侧的根部分别通过螺母23锁固于布料轴21上。

驱动装置包括减速电机31、一对链轮32、链条33、复数个齿轮34和复数个轴承座35。各布料轴21的两端分别通过轴承座35架设于料箱2的横向的一对侧板上，减速电机31固定于机架1上，减速电机31的输出轴连接其中一个链轮32，另一个链轮32套设于其中一根布料轴21的一端部，一对链轮32之间通过链条33进行传动连接，齿轮34分别对应套设于各布料轴21的另一端，且各齿轮34依次相互啮合。

工作时，通过减速电机31带动其中一个链轮32旋转，再通过链轮32和链条33带动与另一个链轮32相应的布料轴21旋转，再通过此布料轴21另一端的齿轮34带动其他齿轮34旋转，从而带动各布料轴11旋转运动，这样，呈网状分布的布料杆22在布料轴21的带动下在料箱2中进行旋转运动，将料箱2内的物料均匀打散，从而快速均匀地将物料泻入下模框中，这样，制品之间的重量误差和强度误差便可大大减小，提高制品的质量。