[实用新型]一种传送带

说明书

技术领域

本实用新型属涉及一种传送装置，尤其涉及一种传送带。

背景技术

传送装置一般用于长距离物料的输送，在大型制造企业中使用较为普遍。

在大型橡胶制造企业，主要使用传送装置输送橡胶加工料。橡胶原料经挤出机挤出后经传送装置传送至破碎单元。由于挤出后的物料温度一般较高，所以在实际施工过程中，一般设置较长的传送带，以便挤出后的橡胶物料能够充分冷却，否则将不利于破碎单元的破碎。

为了达到给挤出橡胶物料充分冷却的目的，往往要设置长距离的传送带，这样不仅增加制造成本，另一方面占用了大量的空间，使得整个制造车间设备摆放拥挤。

发明内容

本实用新型提供了一种制造成本低廉、冷却效率高的传送带。

一种传送带，包括带体和带体两侧的链条，其中，所述的带体由若干块带有网孔的条状的金属片组成，金属片长度方向上的两端与链条固定连接，宽度方向上的两端与相邻的金属片铰接。

根据实际需要，金属片的长度为30～50cm，宽度为3～5cm。金属片上平均分布有多个网孔，网孔大小和形状可根据需要设定。金属的导热率远远大于橡胶的导热率，所以选用金属材质的传送带，有利于热量的散发和物料的冷却，另一方面在金属片上设有多个网孔，这样进一步增加了物料与空气的接触面积，提高空气流通速度，更有利于物料的冷却。

金属片的长度方向上的两端设有突耳，两侧链条上分别设有与突耳相配合的通孔。金属片通过突耳和通孔与两侧链条固定连接。

金属片的宽度方向上的两端与其他链条通过铰接件连接，例如可以通过插销连接。

根据实际需要可将传送带与水平面之间设置一定的角度，以便于物料的传送。

本实用新型取得的有益效果体现在，采用带有网孔的条状的金属片组成的传送带，一方面提高了对热物料的冷却效率，另一方面可减少传送带的总体长度，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型传送带的结构示意图；

图2为图1所示传送带中金属片的结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种传送带，包括带体1、带体1两侧的第一链条2和第二链条3以及驱动带体1转动的滚筒，其中，带体1由若干块带有网孔的条状的金属片4组成，金属片4长度方向的两端与第一链条2和第二链条3固定连接，宽度方向上的两侧与相邻的金属片铰接。

金属片4的长度为40cm，宽度为4cm；金属片4长度方向的两端设有突耳5；金属片4的长度和宽度根据实际需要调整，长度一般为30～50cm，宽度为3～5cm。

第一链条2和第二链条3上分别设有与突耳5相配合的通孔；金属片4通过突耳5和通孔与两侧的第一链条2和第二链条3固定连接。

使用时，传送带的一端接收挤出机挤出的温度较高橡胶料，温度较高的橡胶料在金属片4上冷却后被输送到破碎装置。