[实用新型]一种塑料散热器

说明书

技术领域

本实用新型属于采暖散热设备技术领域，尤其涉及一种用于工业、民用建筑中的对流散热器。

背景技术

采暖散热器是采暖系统不可缺少的设备。传统的散热器采用铸铁、不锈钢、合金铝材等金属材料制成，而由金属材料制备散热器无论是在制备工艺上还是使用上均存在着缺陷：铸铁散热器不仅制造工艺复杂、而且笨重、装饰性差和安装工序麻烦，在使用过程中由于内壁粗糙而造成的水流阻力较大，影响整个采暖管网的热交换性能；不锈钢和合金铝换热器尽管轻便、具有一定的装饰性能，但不锈钢、合金铝材热传导系数大，在采暖系统中实现热平衡存在一定的难度；金属材质的散热器由于耐腐蚀性能差，因此还存在使用寿命短的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种制备工艺相对简单、能够克服金属材质散热器缺陷的塑料散热器。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种塑料散热器，该结构为周边设置有翼边的并由铆钉铆固在一起的上、下壳体构成，所述的上壳体的两端分别设置有横向波凸、中间设置有若干将所述的横向波凸连通的纵向波凸。

其附加技术特征为：在所述的上、下壳体间设置有密封层；所述上壳体的纵向波凸之间的连接平面为至少该波凸宽度的0.5-2倍；所述上壳体的纵向波凸之间的连接面上设置有通风孔；所述的下壳体的结构与上壳体对称；所述的下壳体为平板结构；所述的铆钉为筒状结构；所述的上、下壳体的厚度在3-6毫米间结构。

本实用新型所提供的塑料散热器及其制备方法同现有技术相比，由于构成塑料散热器的结构为利用模具模压出的上、下壳体经铆钉铆固构成，因此具有结构和制备工艺简单的特点；另外，该塑料散热器的外观色彩完全可以通过对构成的材料进行调整，因此无需再对散热器喷涂加工，具有绿色环保的特点。

附图说明

图1为塑料散热器的结构示意图；

图2a为图1下壳体为平板结构的塑料散热器A-A剖视图；

图2b为图1上下壳体为对称结构的塑料散热器A-A剖视图；

图3a为图1下壳体为平板结构的塑料散热器B-B剖视图；

图3b为图1上下壳体为对称结构的塑料散热器B-B剖视图；

图4a为图1下壳体为平板结构的塑料散热器C-C剖视图；

图4b为图1上下壳体为对称结构的塑料散热器C-C剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型所提供的一种对塑料散热器的结构和最佳实施方式做进一步说明。

如图1图2a、图3a和图4a所示，为本实用新型所提供的一种塑料散热器的结构示意图，其结构包括厚度为3-6毫米的上、下壳体1、2构成，其中上下壳体的周边设置有翼边3，并且上壳体的两端分别设置有构成散热器上、下联箱的横向波凸4、5、中间根据需要设置有若干将构成横向联箱的横向波凸4、5连通的形成散热器的散热水道的纵向波凸6，下壳体2为平板结构；在上述上壳体的纵向波凸6之间设置有宽度为波凸宽度的0.5-2倍的连接面7，在上下壳体的翼边和连接面7上利用铆钉11铆固即可构成塑料散热器。该结构——下壳体为平板结构的塑料散热器适用于作地板散热器——平板下壳体可以作为地面砖使用。

如图1图2b、图3b和图4b所示，为本实用新型所提供的另一种塑料散热器的结构示意图，其结构包括对称结构的上、下壳体1、2构成，其中上下壳体的周边设置有翼边3并且两端分别设置有构成散热器上、下联箱的横向波凸4、5、中间根据需要设置有若干将构成横向联箱的横向波凸4、5连通的构成散热器的散热水道的纵向波凸6；在上述上、下壳体的纵向波凸6之间设置有宽度为波凸宽度的0.5-2倍的连接面7，在上下壳体的翼边和连接面7上利用铆钉11铆固即可构成塑料散热器。该结构——上下壳体为对称结构的塑料散热器作为一般散热器使用。

在上述构成的塑料散热器的结构中，

第一，为了提高上下壳体之间铆钉铆固处的密封性能，在上下壳体之间设置有密封层8；

第二，为了提高塑料散热器两侧的通风性能，在构成上下壳体的纵向波凸之间的连接平面上设置有通风孔9；并且用于铆固上下壳体的铆钉设置为中部通孔10的筒状结构。

第三，构成上述塑料散热器的上、下壳体横向联箱的横向波凸4、5和散热水道的纵向波凸6可以是如图所示的半圆形或矩形、三角形等形状，使塑料散热器构成不同的外观形状，满足不同使用者的需要。