[实用新型]一种门框

说明书

技术领域

本实用新型涉及门框，特别是金属门框。

背景技术

门框的结构到处可见，并采用各种材料制造而成，如：木材、树脂、金属等。对于金属门框来说，目前的制造方法是先将门框两边的立柱和顶梁单独生产，然后，将立柱和顶梁焊接在一起形成门框，这种门框虽然给安装带来了方便，但是，在运输过程中，由于每个门框占用的空间大，因此，运输的成本非常的高，并且，会因容易产生碰撞而损坏门框。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种运输方便、运输成本低、运输时不容易损坏、组装方便、连接牢固的门框。

为达到上述目的，一种门框，包括门框两边的立柱及顶梁，所述立柱和顶梁的横截面为U形，立柱的上端面设有切角位，顶梁的两端面设有切角位；立柱的上端面上向上延伸有舌片，顶梁两端部设有用于插接舌片的插槽；在立柱和顶梁的连接处位于立柱和顶梁的侧面上设有角码。

本实用新型的门框，由于门框由独立的立柱和顶梁构成，在运输时，将立柱和顶梁以及连接件在未组装之前一体包装，这样，相对于现有技术，门框的运输体积减小了很多，运输成本得到了大大的减少，运输便利，并且，门框在运输过程中不容易因碰撞而被损坏。由于在立柱和顶梁之间设置了舌片、插槽以及角码，在组装门框时，只要将舌片插入到插槽内，然后，折弯舌片，接着将角码固定，因此，不仅容易组装，而且立柱和顶梁的连接强度高，连接牢固。

作为改进，所述立柱的边缘上翻折有折边；所述顶梁边缘上翻折有折边。设置折边，一方面门框的外观美观，另一方面能够防止立柱和顶梁的边缘割破操作人员的手。

作为改进，立柱的前后表面上设有装饰条，顶梁的前后表面上设有装饰条。这样，门框我外观美观。

作为改进，所述的装饰条包括装饰条本体及镶嵌条，装饰条本体上设有安装槽，所述的镶嵌条镶嵌在安装槽内；所述的镶嵌条的内表面上设有退让槽。设置安装槽和镶嵌条，当利用螺钉将装饰条安装到立柱和顶梁上后，能够使螺钉头埋入到镶嵌条内，使门框的外观美观；设置退让槽，在安装镶嵌条时能够防止螺钉头对安装的影响。

作为具体化，所述立柱上的折边向门框的外侧延伸，所述顶梁上的折边向门框的外侧延伸。这种结构的折边成型容易。

作为具体化，所述立柱上的折边向门框的内侧延伸，所述顶梁上的折边向门框的内侧延伸。这种结构的折边能够使立柱和顶梁的强度和刚度更高。

附图说明

图1为门框的立体图；

图2为图1中A的放大视图；

图3为立柱的上端部结构图；

图4为顶梁的结构图；

图5为图4中B的放大视图；

图6为装饰条的截面图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1和图2所示，门框包括立柱1、顶梁2及安装在立柱和顶梁前后两侧面上的装饰条3。

如图3和图4所示，立柱1和顶梁2的横截面为U形，在立柱1和顶梁2的边缘上翻折有折边4，在本实施方式中，折边向门框的内侧延伸，这种结构的折边不仅能够防止因边缘锋利而割破操作人员的手，而且能够增强立柱和顶梁的强度和刚度。

如图3所示，立柱1的上端面为45度的切角位，在上端面上向上延伸有舌片11，立柱的侧面上开有螺钉孔。如图4和图5所示，顶梁2的两端面为45度的切角位，两端部上开有用于插设舌片11的插槽21，顶梁的侧面上开有螺钉孔，当然，也可以将舌片设在顶梁上，将插槽设在立柱上。

如图1和图2所示，在立柱和顶梁的连接处位于立柱和顶梁的侧边上通过螺钉安装有角码8。

如图1、2和图6所示，所述的装饰条3包括装饰条本体31及镶嵌条32，装饰条本体上设有安装槽33，所述的镶嵌条32镶嵌在安装槽33内；所述的镶嵌条的内表面上设有退让槽34。本实用新型的装饰条3是通过螺钉安装在立柱和顶梁上的，设置安装槽，一方面是使螺钉头埋入到装饰条内，另一方面便于安装镶嵌条，使门框的外观美观，设置退让槽，在安装镶嵌条时能够防止螺钉头对安装的影响。

本实用新型由于门框由单独的立柱1和顶梁2构成，在运输前，将立柱和顶梁以及连接件在未组装之前一体包装，这样，门框的体积减小了很多，运输成本得到了大大的减少，运输便利，并且，门框在运输过程中不容易被损坏。由于在立柱和顶梁之间设置了舌片、插槽以及角码，在组装门框时，先将立柱和顶梁的切角位对接，并将舌片插入到插槽内，然后，折弯舌片，接着将角码通过螺钉固定在立柱和顶梁上，因此，不仅容易组装，组装的速度快，而且立柱和顶梁的连接强度高，牢固，并且，还能够再一次拆卸门框以放置到其他地方使用。