[实用新型]生物质气化炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气化炉，尤其涉及一种生物质气化炉。

背景技术

利用秸秆等植物原料作为燃料煮饭和取暖，在广大农村尤其是缺少燃料煤、燃气的地区十分普遍，但其燃料利用率低，又不卫生。申请号为90210843.3的专利中，公开了一种“组装净化型生物质气化装置”，其采用耐火材料制成气化室内壁，延长了使用寿命，提高了反应温度，但存在气化过程短，气化效率低的缺陷，且其结构复杂，不适合在农村普及推广；另一项申请号为98221511.8的专利中，公开了一种气化炉，其结构简单紧凑，主要利用外壳和内套间形成进气夹套，使空气经过气夹套进入燃烧室，从而达到预热进气缩短气化过程的目的。但其仍然存在气化效率不高的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种气化效率高、占地面积小且使用方便的生物质气化炉。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种生物质气化炉，包括气化炉壁、搅拌器、灶头，所述的气化炉壁由钢板构成，钢板密封形成空腔，空腔内填充介质水，炉体的上端设有排烟口和填料口。

所述的排烟口上设有可翻转隔热板。以减小热量的损失。

所述的排烟口内设有隔烟板。隔烟板内填充有介质水，可以有效地回收烟气中的热量并传导至介质水输出。

所述的填料口的上方设有灶头，灶头通过通道与反应室相通，连接处设有套筒，通道上设有控制阀门。控制阀门用于调节气体流量从而控制火焰的大小。

填料口上设有盖板，盖板设有卡器。卡器与调料口边缘的卡器相配合，起到密封的作用。

填料口的下方设有烟圈。在盖板打开时，烟圈可以有效地阻止烟气冒出。

炉体的下侧设有出灰口。

炉体的下端设有搅拌器及风头，所述的搅拌器由拉头、拉杆、套筒和搅拌手组成。

汽化炉壁的内侧设有耐火隔层。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型结构简单，成本低廉，采用直燃式燃烧，提高了气化效率；尤其适合农村推广使用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的正面局部剖视图；

图2为本图1的A-A剖视图；

图3为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

一种生物质气化炉，包括气化炉壁10、搅拌器、灶头5，所述的气化炉壁10由钢板构成，钢板密封形成空腔，空腔内填充介质水7，炉体的上端设有排烟口3和填料口20。

所述的排烟口3上设有可翻转隔热板2。以减小热量的损失。

所述的排烟口3内设有隔烟板14。隔烟板14内填充有介质水7，可以有效地回收烟气中的热量并传导至介质水7输出。

所述的填料口20的上方设有灶头5，灶头5通过通道与反应室相通，连接处设有套筒8，通道上设有控制阀门6。控制阀门6用于调节气体流量从而控制火焰的大小，同时灶头5可以旋转拉出，利于炉内采暖。灶头5的上方设有开孔4。

填料口20上设有盖板13，盖板13设有卡器。卡器与调料口边缘的卡器相配合，起到密封的作用。

填料口20的下方设有烟圈16。在盖板13打开时，烟圈16可以有效地阻止烟气冒出。

炉体的下侧设有出灰口11。

炉体的下端设有搅拌器及风头17，所述的搅拌器由拉头12、拉杆19、套筒15和搅拌手18组成。

汽化炉壁的内侧设有耐火隔层9。

在气化炉壁10的外侧设有风机控制开关1及进气口21，进气口21与灶头5的燃烧室相通。