[实用新型]振动下料机

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及一种振动下料机，尤其是一种适应用于大型的矿石的振动下料机。

二、背景技术

在矿石开采时，矿石从矿井中被提升出后，矿石要被传送到特定的地方，因此对矿石的传送的振动下料机是一个重要的矿山设备，在现有的矿石传送主要是使用皮带输送机，皮带输送机安装不方便，易磨损，使用寿命短，更换维修也不方便，同时下料速度快、不均匀，大块矿石又传送不动，易造成矿石的堆积。

三、发明内容

为了克服上述技术缺点，本实用新型的目的是提供一种振动下料机，降低了矿石传送速度，下料均匀，特别适合大块矿石。

为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是包含有下料床、前支撑和后支撑，下料床设置为喇嘛口型，前支撑分别设置在下料床的前端的两个侧面上，前支撑设置为料床固定联接，后支撑设置在下料床的后端的下侧面上，后支撑设置为与下料床固定联接，后支撑上设置有联接孔。

前支撑架与支撑水平导轨接触，后支撑架设置为与电机联接，矿石从下料床的前端入口进入，在电机的带动下，下料床振动，使矿石沿下料床慢慢移动，实现传送，由于设计了下料床、前支撑和后支撑，使矿石缓慢移动，因此降低了矿石传送速度，下料均匀，特别适合大块矿石。

本实用新型设计了，前支撑的水平线与下料床的水平线之间的夹角α设置为10°-15°，下料床的前端入口宽度a与后端的出口宽度b比值设置为0.25-0.32。

本实用新型设计了，还包含有起吊钩，在下料床的侧面上的上部的两端设置有起吊钩，起吊钩设置为与清洗床固定联接。方便起吊。

四、附图说明

图1为本实用新型的示意图：

图2为图1的俯视图。

五、具体实施方式

附图为本实用新型的一个实施例，结合附图具体说明本实施例，包含有下料床1、前支撑2、后支撑3和吊钩6，下料床1设置为喇嘛口型，下料床1的前端入口宽度a与后端的出口宽度b比值设置为0.29，前支撑2分别设置在下料床1的前端的两个侧面上，前支撑2设置为料床1固定联接，前支撑2的水平线与下料床1的水平线之间的夹角α设置为13°，后支撑3设置在下料床1的后端的下侧面上，后支撑3设置为与下料床1固定联接，后支撑3上设置有联接孔，在下料床1的侧面上的上部的两端设置有起吊钩6，起吊钩6设置为与清洗床1固定联接。

前支撑架2与支撑水平导轨接触，后支撑架3设置为与电机联接，使下料床1与水平线呈α角安装，矿石从下料床1的前端入口进入，在电机的带动下，下料床1振动，使矿石沿下料床1慢慢移动，实现传送。

在本实用新型的二个实施例中，前支撑2的水平线与下料床1的水平线之间的夹角α设置为10°，下料床1的前端入口宽度a与后端的出口宽度b比值设置为0.25。

在本实用新型的三个实施例中，前支撑2的水平线与下料床1的水平线之间的夹角α设置为15°，下料床1的前端入口宽度a与后端的出口宽度b比值设置为0.32。

本实用新型具有下特点：

1、由于设计了下料床1为一体式，在电机带动下，使下料床1振动，从而使矿石缓慢移动，特别适合大块矿石。

2、由于设计了前支撑2的水平线与下料床1的水平线之间的夹角α设置为10°-15°，下料床1的前端入口宽度a与后端的出口宽度b比值设置为0.25-0.32，使矿石的进入量与矿石的移动速度相配备，提高了矿石的传送效率，为企业创造了效益。

3、将原有的传送设备改成大的料斗，解决了大块矿石传送不动的问题；将原有的下料斗改成大的振动式下料，有效的解决了下料均匀、不易堆积的的问题。

在振动下料机技术领域内；凡是包含有下料床1设置为喇嘛口型，前支撑2分别设置在下料床1的前端的两个侧面上，前支撑2设置为料床1固定联接，后支撑3设置在下料床1的后端的下侧面上，后支撑3设置为与下料床1固定联接，后支撑3上设置有联接孔的技术内容都在本实用新型的保护范围内。