[实用新型]防止刀刃错位的斜口钳结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及斜口钳结构，尤指一种防止刀刃错位的斜口钳结构，通过改变剪切斜面结构，使剪切时不会产生刀刃错位，以避免刃口崩损、磨耗及刃口错位的间隙误差。

背景技术

目前现有的斜口钳结构，多如图6、图7、图8所示，其由两钳体70所组成，钳体向两端相对处延伸有剪切斜面71及柄部72，且于中段枢组定位，剪切斜面71于边缘切设有刃口711，于两柄部72相对连接有一弹性件721，使其开合得以复位；当对钳体的柄部施加一压力时，而枢转带动剪切斜面，致使两刃口相贴合以剪切对象，其贴合方式为线接触，因此常有因着力面积小而滑移的情形，使刃口因而崩损及磨耗，且因其滑移导致产生有刃口错位的间隙误差。

是以，本实用新型发明人有鉴于上述现有一般斜口钳于剪切对象时，其刃口以线接触方式贴合，常因着力面积过小而容易有刃口错位缺失，乃思及创作的意念，遂以多年的经验加以设计，经多方探讨并试作样品试验，及多次修正改良，乃推出本实用新型。

实用新型内容

欲解决的技术问题点：

现有的斜口钳结构于剪切对象时，其刃口接触方式为线接触，该方式虽于使用时能有助于节省施力，但施加大压力时容易因着力面积小而有滑移，导致其刃口崩损及磨耗且有刃口错位的间隙误差，继而影响其工具的使用性，此乃欲解决的技术问题点。

解决问题的技术特点：

本实用新型提供一种防止刀刃错位的斜口钳结构，其由两钳体所组成，两钳体于邻近中段的剪切斜面切设有抵接面，令两抵接面的贴合面呈平面状，当于两钳体相对的抵接面及刃口相贴合时，由于有抵接面间的面接触抵靠，使刃口间的线接触不会滑移，因此无剪切时刃口错位的间隙误差，且无滑移所致刃口崩损、磨耗的危险。

本实用新型一种防止刀刃错位的斜口钳结构，其由两钳体所组成，两钳体于两端相对处延伸有剪切斜面及柄部，且于中段适切位置枢组定位，柄部为一细长板状用以控制枢转角度，其中：

剪切斜面为阶状斜面，于邻近中段的剪切斜面切设导斜角而构成有抵接面，两抵接面的贴合面呈平面状，其下斜面则切设有刃口；

综上所述，当于钳体的柄部施加压力，而枢转带动剪切斜面，致使两钳体相对的抵接面及刃口相贴合，因贴合时有抵接面间的面接触抵靠，俾使刃口间的线接触不虞滑移，是故无剪切时刃口错位的间隙误差，且无滑移所致刃口崩损及磨耗的虞。

所述的防止刀刃错位的斜口钳结构，其中，该两钳体的柄部相对连接一弹性件，其弹性件为扭转弹簧，达成使柄部的开合有复位功效。

对照现有技术的功效：

本实用新型所提供防止刀刃错位的斜口钳结构，其结构于剪切对象时，因两钳体的抵接面间以面接触方式抵靠，使刃口间的线接触无滑移，而避免刃口因线接触的滑移磨耗，延长使用寿命；且因剪切对象时无刃口错位的间隙误差，使其工具可剪切更为细小的剪切物且维持剪切物的平整性。

附图说明

图1：为本实用新型的立体图；

图2：为本实用新型的抵接面与刃部的局部放大图；

图3：为本实用新型的前视图；

图4：为本实用新型的A-A横向剖面图；

图5：为本实用新型附弹性件的使用状态图；

图6：为现有的立体图；

图7：为现有的前视图；

图8：为现有的B-B横向剖面图。

【主要元件符号说明】

本实用新型部分：

钳体-----10      剪切斜面----11

抵接面----111    刃口------112

柄部-----12      弹性件-----121

现有部分：

钳体-----70      剪切斜面----71

柄部-----72      弹性件-----721

具体实施方式

为对本实用新型的目的、特征及功效能够有更进一步的了解与认识，以下兹配合【图式简单说明】详述如后：

首先，先请参阅图1、图2所示观之，一种防止刀刃错位的斜口钳结构，其由两钳体10所组成，两钳体10于两端相对处延伸有剪切斜面11及柄部12，且于中段适切位置枢组定位，剪切斜面11为阶状斜面，于邻近中段的剪切斜面11切设导斜角而构成有抵接面111，令两抵接面111的贴合面呈平面状，其下斜面则切设有刃口112，柄部12为一细长板状用以控制枢转角度。

其结构的组成，再请由图1、图2所示观之，令两钳体10相互叠合，且于中段枢组定位，使二钳体10得以枢转而无直接分离的可能，通过上述结构的组成，该钳体10于剪切斜面11的刃口112，透过柄部12的开合以剪切物件。