[实用新型]一种托盘箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种托盘箱，尤其涉及一种具有新型托盘箱侧壁与底盘铰接结构的托盘箱。

背景技术

目前，能够折叠的托盘箱已经被广泛地应用到物流领域，这些托盘箱由于在空箱时能够折叠而大大地节省了运输的空间。中国专利申请200820079029.3公开了这种托盘箱10，如图1所示，这种现有技术托盘箱10包括有一底盘11、两个相对地设置在该底盘11两侧边上的侧壁组件12、两个相对地设置在该底盘11两端边上的端壁组件13、以及顶盖组件14。

在空箱时，折叠箱10的侧壁组件12和端壁组件13可以分别折叠到底盘上。如图2所示，首先，托盘箱10的底盘11的四个角部上设置有立柱111，侧壁组件12在组立时利用该立柱111而固定。为了抵抗货物向外的胀力，底盘11上还设置有利用立柱111而固定的围板112，这样围板112和侧壁组件12的下横梁共同作用即可抵抗货物向外的胀力。此外，从移除侧壁组件的一侧可以看出，立柱111上还设置有长条孔1111。

图3显示了侧壁组件12组立在底盘立柱111上。首先，底盘围板112上设置了缺口1121，侧壁组件12的下角部设置了铰接块121，铰接块121伸出侧壁下端，侧壁组立时，铰接块121嵌入底盘围板缺口1121中。而图4则显示了侧壁组件12在折叠时的示意图，利用铰接块121而设置的铰接轴15穿过铰接块121被限定在长条孔1111中。

这种现有技术的铰接方式，侧壁组件12在组立过程中铰接块121与底盘围板缺口1121边缘容易产生干涉，围板缺口的加工增加了加工成本，也增加了托盘箱在加工过程中的难度，因为底盘围板缺口受零件加工、底盘焊接定位和焊接变形影响位置尺寸不易保证。此外，在侧壁组立后，铰接块与缺口边缘存在缝隙，影响内部货物的装运。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有新型托盘箱侧壁与底盘铰接结构的托盘箱，这种托盘箱不必在围板上加工缺口，从而避免侧壁组立过程中，铰接块与底盘围板缺口边缘发生干涉，而且易于加工。

为了实现上述目的，本实用新型采取了如下技术方案。

一种托盘箱，包括：一底盘，设置有四个立柱，分别设置在所述底盘的四个角部，其中该每一立柱上设置有一长条孔，和一对具有防护作用的围板，对置在所述底盘的其中两个侧部，并利用所述立柱固定；一对侧壁组件，对置在所述底盘的所述两个侧部，其中该每一侧壁利用所述每一立柱的长条孔铰接；一对端壁，对置在所述底盘的另外两个侧部，其特征在于，所述每一侧壁组件，设置有一上横梁；一对对置的纵梁；一下横梁，该下横梁具有一朝向外侧的开口槽；一对铰接块，设置在所述下横梁的两端，其中该每一铰接块包括一通孔，与所述开口槽对应，和一对铰接轴，其中该每一铰接轴穿过所述通孔被限定在所述长条孔中。其中，下横梁设计有一朝向外侧的开口槽，是为了给铰接轴的安装提供操作空间，方便铰接轴的安装。

下横梁可以设置为一弯板，其横边宽度与所述侧壁组件的纵梁相应，而其竖边设置在该横边的内端；如此设计，可使下横梁上边与底盘围板上立边内侧接触，通过底盘围板和侧壁下横梁的共同作用抵抗箱内货物向外的胀力。

下横梁还可以设置有一个第一板体，垂直设置在所述弯板的所述竖边的下端部，该第一板体宽度小于所述弯板的所述横边宽度，以防止侧壁在折叠过程中下边与底盘围板上立边的内侧产生干涉。

下横梁还可以设置有一个第二板体，垂直设置在所述弯板的所述横边的外端部，该第二板体宽度小于所述弯板的所述竖边宽度，以防止侧壁在折叠过程中该第二板体下边与底盘围板上立边的内侧产生干涉。

托盘箱铰接块下表面的水平高度可以与下横梁下表面水平高度平齐，其平齐程度可以存在少许误差，以不干扰侧壁翻转为度。在侧壁组立状态下，托盘箱铰接块下表面的水平高度也可以高于下横梁下表面水平高度。这两种设计方案不必在底盘围板上加工缺口，避免了侧壁组立时，铰接块与缺口边缘的干涉，也取消了铰接块与缺口边缘的缝隙，更适合于液体货物的装运。

铰接块上的通孔可以为螺纹孔，铰接轴设置有一螺纹部，与所述铰接块的通孔配合，和一端部，为圆杆形，与所述长条孔配合。当然，铰接块上的通孔也可以选择螺纹以外的其他形式。

铰接轴与铰接块还可以一体成型设计。

铰接块也可以是侧壁纵梁的下部，与侧壁纵梁为一体。

铰接块的外下角部可以设置成半圆弧面，这种设计是为了防止侧壁在折叠过程中铰接块的外下角部与底盘围板上立边的内侧产生干涉。