[实用新型]飞溅式钢管表面涂漆设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种对钢管进行保养的设备，更具体地说，涉及一种钢管表面涂漆设备。

背景技术

现在已有的对钢管进行保养涂漆的设备有很多，这一类的设备多采用多个空心轴承、轴带有动力传动机构以及支撑轴承的支架等组成，并通过将油漆导流到毛刷上，用毛刷对钢管进行涂刷油漆，这样的设备组装繁琐，使用复杂，而且不利于节省原料，且工作过程中油漆容易飞溅，影响工作环境，也造成油漆的浪费。现在的钢管保养一般是间歇进行的，而现有的设备中油漆一般是静态涂刷，刷子上的油漆很快就干枯，影响下次工作的效果，时间一长就要重新更换刷子，这不利于降低成本。

发明内容

本发明针对上述问题，提供一种飞溅式钢管表面涂漆设备，该设备不使用毛刷直接涂刷油漆，而是通过叶轮的旋转将油漆动起来，防止油漆的干枯，操作简单，使用方便。

为了解决上述问题，本发明提供一种飞溅式钢管表面涂漆设备，包括长方体的油箱1，油箱1内装有深度小于油箱一半高度的油漆2；所述油箱1的一端中间靠近两侧油箱壁对称安装有叶轮3；所述叶轮3安装在主轴4上；所述主轴4连接到电动机8上；所述油箱1的另一端设置有安装在毛刷支撑架7上的环形毛刷组6；所述毛刷支撑架7焊接在所述油箱1的顶部。

钢管5在支撑传动机构9的作用下从油箱1安装叶轮3的一端进入油箱，从两个叶轮中间通过；所述钢管5从油箱安装环形毛刷阻6的一端送出。

本发明的优点在于，摒弃传统的采用毛刷直接涂刷油漆的方法，通过采用不停旋转的叶轮，将油漆带动起来，飞溅到钢管上，并采用简单实用的滚动支撑传动机构使钢管不断向前移动，通过环形毛刷组将其上的油漆涂抹均匀，并防止浪费。本发明的设备组装简单，使用方便，并且可以避免油漆干枯而造成不必要的浪费，降低成本，同时具有涂漆效率高的特点。

附图说明

图1是本发明的设备中间剖视示意图；

图2是图1中A-A向剖视示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，本发明的飞溅式钢管表面涂漆设备，包括一个长方体油箱1，油箱1内装有深度小于油箱一半高度的油漆2。在箱体一端的中间靠近两侧油箱壁对称安装有两个可旋转的叶轮3，叶轮3处于下方的叶片能够浸入到油漆2中，使得叶轮3旋转的时候能够带动油漆飞溅起来溅到钢管上，以达到涂漆的目的；叶轮3安装在主轴4上，主轴4与电动机8相连，通过电动机8带动叶轮3旋转。在箱体的另一端上方中间设置有安装在毛刷支架7内的环形毛刷组6，毛刷组6的内直径大小与钢管5的外直径大小一致，这样能够保证钢管紧贴毛刷，使钢管表面的油漆变均匀。其中，毛刷支架7是焊接在油箱箱体顶部的方盒，环形毛刷组6安装在其内部，两个叶轮的中心轴关于毛刷组中心轴对称，使得钢管5在支撑传动机构9的作用下，从油箱安装有叶轮的一端旋转进入油箱内，从两个同向旋转的叶轮中间通过，涂上飞溅的油漆，涂上油漆的钢管继续向前，能够进入多层环形毛刷组中，通过毛刷将涂在钢管管面不均匀的油漆刷匀，然后借助支撑传动机构9，将涂刷好的钢管从油箱中送出。

本发明的飞溅式钢管表面涂漆设备，摒弃传统的采用毛刷直接涂刷油漆的方法，通过采用不停旋转的叶轮，将油漆带动起来，飞溅到钢管上，这样飞溅起来的油漆比之间涂刷的油漆更稀薄均匀，不厚重，节省油漆料，并采用简单实用的滚动支撑传动机构使钢管不断向前移动，通过环形毛刷组将其上的油漆涂抹均匀，并防止浪费，避免污染-。本发明的设备组装简单，使用方便，并且可以避免油漆干枯而造成不必要的浪费，降低成本。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。