[实用新型]一种用于抗拔桩基连接的条形机械连接卡

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于抗拔桩基连接的条形机械连接卡。

背景技术

随着现代建筑物的重要程度的提高以及建筑高度的不断增加，对地基的承载能力提出了更高的要求，天然地基已经不能更好的承担上部建筑物传来的荷载，而使用混凝土桩做地基的基础桩，用压桩机将桩压入地下后成为基础桩，让基础桩上部承载建筑物。以往房屋建筑的混凝土管桩基础主要承受竖向抗压荷载，但目前许多桩基础则要同时承受竖向抗压荷载和竖向拉拔荷载。近年来已有一些工程在业主要求降低工程造价的压力推动下，将管桩作为抗拔桩使用。目前用于抗拔工程的管桩由于接头连接为电焊焊接，此种焊接方式存在一定的安全隐患，主要是管桩桩头处端板与端板焊接存在安全隐患。一方面是施工质量问题。由于现场桩基施工单位及人员的水平差异造成桩头与桩头焊接的质量差异较大，焊接质量的好坏直接影响抗拔桩的使用，给工程造成安全隐患。另一方面这种焊接方式所需时间较大，影响了工程的进度，同时增加施工人员的工作量。因为桩头与桩头焊接后，需要10～15分钟待焊接处的问题冷却后方可进行沉桩，浪费了大量的时间，影响了施工的效率。同时许多桩基施工人员未等焊接处冷却就继续沉桩，降低了焊接的质量。

为了解决上述问题，本申请人提出了“用于抗拔桩基的连接结构及其连接方法”的发明专利申请，本申请人在同一申请日同时提交的本实用新型申请为该发明中的一个部件：条形机械连接卡。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种用于管桩接头连接，安全可靠，连接快速的条形机械连接卡。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：

一种用于抗拔桩基连接的条形机械连接卡，其用于上、下两抗拔桩的连接，包括条形卡体，在所述的条形卡体上设有一可卡接在上、下两方形桩头端板的连接台阶上的条形凹槽，在所述的条形凹槽上、下两端的条形卡体上设有分别多个连接螺孔。

如上所述的一种用于抗拔桩基连接的条形机械连接卡，其特征在于所述的连接螺孔包括一贯穿所述条形卡体的通孔，在所述的条形卡体外侧上设有与所述通孔连通的环形槽。

如上所述的一种用于抗拔桩基连接的条形机械连接卡，其特征在于所述的连接螺孔为八个，在所述的条形卡体上端设有四个连接螺孔，在所述的条形卡体下端设有四个连接螺孔。

综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：

1、当用于抗浮工程的混凝土桩需要进行接桩时，将一定数量及厚度的条形卡卡在两接桩桩头的各自端板上，待条形卡卡进桩头的端板时，在连接螺孔上安装一定数量的螺丝进行加固，实现了混凝土桩与桩之间的连接。

2、条形卡质量有保证。由于条形卡是在机械加工厂进行制作和加工，其质量得到保证，从而保证了混凝土桩与桩之间的连接，并且更加牢固，提高了混凝土桩施工质量，有效的避免工程安全事故的发生，大大减少工程安全隐患。而目前混凝土桩与桩之间的连接是在现场对混凝土桩上的端板与端板之间进行焊接，由于现场条件的限制及现场施工员操作水平存在一定的差异，焊接质量的好坏直接影响抗拔桩的使用，无法保证焊缝的质量，从而使土中的混凝土桩存在一定的工程安全隐患。

3、混凝土桩与桩之间的连接时，所需时间较少，不需要焊接，也不需要等待冷却时间方可继续沉桩，只要将一定数量的特制机械连接卡安装上混凝土桩桩头的端板处，同时拧上一定数量的螺丝即可，节省了施工了时间。而目前的桩与桩的连接方式为焊接，所需时间较多，影响了工程的进度，同时增加施工人员的工作量。因为桩头处端板与相邻桩端板的焊接需要10～15分钟，端板焊接后，需要10～15分钟待焊接处冷却后方可继续进行沉桩，浪费了大量的时间，影响了施工的效率。

4、使桩与桩的连接时间控制在2～3分钟，节约了混凝土桩施工时间，一定程度上加快了工程进度。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的俯面示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1至3所示的一种用于抗拔桩基连接的条形机械连接卡，其用于上、下两抗拔桩的连接，包括条形卡体1，在所述的条形卡体1上设有一可卡接在上、下两方形桩头端板的连接台阶上的条形凹槽2，在所述的条形凹槽2上、下两端的条形卡体1上设有分别多个连接螺孔3。