[实用新型]一种水解塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及油脂脂肪酸水解设备领域，具体为一种水解塔。

背景技术

目前，水解工艺为常压水解和单塔间隙水解，常压水解已基本不使用，单塔间隙水解压力为0.8Mpa，无分水板，水解时间10～12小时，水解时间长，水解不完全，水解率差；且蒸汽加温速度缓慢，经常会出现高低峰阶段，造成蒸汽压力高低波动，影响水解效果，而突然降低蒸汽压，更会造成塔内物料进入蒸汽管道中，导致生产不稳定，产品质量差。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种水解塔，以解决上述背景技术中的缺点。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种水解塔，主要包括塔体，排空口，安全阀口，压力表口，出料口，进水口，蒸汽进口，导热油回口，导热油进口，人孔，进料口，排污口，分水板，导热油盘管等，所述的塔体的顶部装有排空口，安全阀口和压力表口，塔体上部的一侧装有出料口，塔体上部的另一侧装有进水口，塔体的中上部和中部分别装有蒸汽进口，塔体中下部装有导热油回口和导热油进口，塔体下部的一侧装有人孔，塔体下部的另一侧装有进料口，塔体的底部装有排污口，塔体的内部装有若干个分水板，塔体的内部的下方装有导热油盘管。运行时，物料由进料口进入塔中，控制物料在塔内的停留时间为8小时，而水从进水口进入塔内，同时导热油控制塔内水解温度在200～210℃，压力1.8Mpa，经多层分水板分步，油水均匀交换，落入塔底，即完成水解。

在本实用新型中，所述的进料口的内部上方装有一组导热油盘管，可根据塔底温度控制导热阀门的大小和开度。

在本实用新型中，所述的分水板为三到四层，且分水板上均匀钻有小孔。

有益效果：

本实用新型可加快升温速度，保持压力平稳，缩短水解时间，均匀混合油水，提高了水解率，达到了节能降耗的目的。

附图说明

图1为本实用新型的示意图

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1一种水解塔示意图，包括塔体1，排空口2，安全阀口3，压力表口4，出料口5，进水口6，蒸汽进口7，导热油回口8，导热油进口9，人孔10，进料口11，排污口12，分水板13，导热油盘管14，本实施例为一个水解塔的实施例。

塔体1的顶部装有排空口2，安全阀口3和压力表口4，塔体1上部的一侧装有出料口5，塔体1上部的另一侧装有进水口6，塔体1的中上部和中部分别装有蒸汽进口7，塔体1中下部装有导热油回口8和导热油进口9，塔体1下部的一侧装有人孔10，塔体1下部的另一侧装有进料口11，塔体1的底部装有排污口12，塔体1的内部装有若干个分水板13，塔体1的内部的下方装有导热油盘管14。

在本实施例中，进料口11的内部上方装有一组导热油盘管14，可根据塔底温度控制导热阀门的大小和开度；分水板13为三到四层，且分水板13上均匀钻有小孔。运行时，物料由进料口11进入塔中，控制物料在塔内的停留时间为8小时，而水从进水口6进入塔内，同时导热油控制塔内水解温度在200～210℃，压力1.8Mpa，经多层分水板13分步，油水均匀交换，落入塔底，即完成水解。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。