[实用新型]用于印刷机风干风箱的涡流式风嘴结构

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及印刷机的风箱，特别是涉及的是用于印刷机风干风箱的涡流式风嘴结构。

【背景技术】

目前，一般印刷机在印刷完后需要风干的，这样需要风干一风箱。但是现有的风箱的风嘴结构是单纯的一个长条型出口。这样风箱中通过风嘴吹向承印材料的表面后热风回弹，而回弹的热风夹带着一些浓度溶剂。而这些风没有产生涡流作用，这些浓度溶剂有部分会落到风嘴的边角处，会形成一“滞留带”，结构不合理，造成比较坏的影响。

【实用新型内容】

本实用新型目的是克服了现有技术中的不足而提供可一种结构合理、巧妙利用空气流动性能的涡流式风嘴结构。

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用下列技术方案：

用于印刷机风干风箱的涡流式风嘴结构，其特征在于包括有设在风箱壁上的扁嘴型风嘴，在扁嘴型风嘴外面的两侧边分别设有避免风箱内在风干印刷品时滞留有残余物的涡流板，在涡流板上设有使于空气流动的多个风孔。

如上所述的用于印刷机风干风箱的涡流式风嘴结构，其特征在于所述的涡流板倾斜设置，涡流板的底部远离扁嘴型风嘴，涡流板的顶部靠近扁嘴型风嘴。

如上所述的用于印刷机风干风箱的涡流式风嘴结构，其特征在于所述多个风孔均匀分布在涡流板上。

如上所述的用于印刷机风干风箱的涡流式风嘴结构，其特征在于所述风孔的个数为10个。

如上所述的用于印刷机风干风箱的涡流式风嘴结构，其特征在于所述涡流板的长度L为1100mm，风孔的最长距离H为96mm，相邻两风孔的最近距离G为12mm。

如上所述的用于印刷机风干风箱的涡流式风嘴结构，其特征在于所述涡流板与风箱表面的角度γ为110°。

本实用新型与现有技术相比有如下优点：

本实用新型在风嘴外面的两侧边分别设有涡流板，利用空气的涡流性能，使浓度溶剂不会落到“滞留带”，将残余物吹走。

其次，本结构简单实现，设置合理。

【附图说明】

图1是风箱的正示图；

图2是图1的C-C剖示图；

图3是风嘴的剖面示图；

图4是涡流板的正视图；

图5是风箱系统的示意图。

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型进行详细描述：

如图所示，用于印刷机风干风箱的涡流式风嘴结构，其设置在风箱7中，一个风箱里可以设置多个并列的风嘴。所述风嘴结构包括有设在风箱壁上的扁嘴型风嘴1，该扁嘴型风嘴1与承印材料的宽度相当，风嘴吹出的风正对着承印材料6正表面。

在所述扁嘴型风嘴1外面的两侧边分别设有避免风箱7内在风干承印材料6时滞留有残余物的涡流板3。在涡流板3上设有使于空气流动的多个风孔4，所述多个风孔4均匀分布在涡流板3上。

作为本实用新型的优选方式，所述的涡流板3倾斜设置，具体来说，所述的涡流板3的底部远离扁嘴型风嘴1，涡流板3的顶部靠近扁嘴型风嘴1。所述涡流板3与风箱表面最好的角度γ为110°。

所述涡流板3的长度L为1100mm，风孔4的最长距离H为96mm，相邻两风孔4的最近距离G为12mm。

其工作原理为：涡流板的作用是消除滞留带，原来的风嘴会产生涡流，涡流停留在风嘴附近、根部而产生滞留带，涡流板可以消除这种现象。因为，风箱中的风从风嘴中吹出之后，吹出来的风正对着承印材料表面，风受承印材料阻挡，风向发生转向，一部分风吹向涡流板3的a部，另一部分风吹向b部，涡流板的风孔4能使反弹至b部的热风流出，因此风嘴吹出的风能充分流动，避免部分热风长时间停留在风箱内部。之后再由风箱中的抽风机5将风都抽走。