[实用新型]用于印刷机的分段式风箱

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及印刷机的风箱。

【背景技术】

目前，一般印刷机在印刷完后需要风干的，这样需要风干一风箱。但是，从出风嘴吹出来的风无论是温度还是风速都只能统一调节，这样在烘干承印材料时，烘干的效果并不好。

【实用新型内容】

本实用新型目的是克服了现有技术中的不足而提供可一种结构简单、烘干效果好的分段式风箱。

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用下列技术方案：

用于印刷机的分段式风箱，其特征在于包括有风箱箱体，在风箱箱体内设置有多段相互独立的进风腔体，在各个相互独立的进风腔体上分别设有多个吹向承印材料表面的出风嘴，所述各个进风腔体相应地与各自的出风嘴相通，在各个进风腔体上分别设有由外面提供热风的进风口。

如上所述的用于印刷机的分段式风箱，其特征在于所述的进风腔体的个数为2-3个。

如上所述的用于印刷机的分段式风箱，其特征在于所述的进风腔体的个数为2个，一个进风腔体为下段进风腔体，另外一个进风腔体为上段进风腔体。

如上所述的用于印刷机的分段式风箱，其特征在于所述出风嘴分为两组，其中一组为下段出风嘴，另外一组为上段出风嘴；所述下段出风嘴与下段进风腔体相通，上段出风嘴与上段进风腔体相通。

本实用新型与现有技术相比有如下优点：

本实用新型在风箱箱体内设有多个进风腔体，而通过控制使每个进风腔体里面气体的温度都不一样，而从出风嘴里吹出的风速也不一样。其中从下段进风腔体吹出来的风的温度比较低，而且风速比较快；而从上段进风腔体吹出来的风的温度比较高，而且风速比较慢，这样烘干承印材料的效果相当好，干燥得相当彻底。

其次，本结构简单实现，设置合理。

【附图说明】

图1是风箱的正示图；

图2是图1的C-C剖示图；

图3是风嘴的剖面示图；

图4是风箱系统的示意图。

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型进行详细描述：

如图所示，用于印刷机的分段式风箱，包括有风箱箱体1，在风箱箱体1内设置有多段相互独立的进风腔体2。在相互独立的进风腔体2上设有多个吹向承印材料表面的出风嘴3。各个进风腔体2相应地与各自的出风嘴3相通。在各个进风腔体2上分别设有由外面提供热风的进风口4。即经过加热的空气从进风口4中进入，经过进风腔体2后，再从出风嘴3中吹出。而从各个进风口4进入的空气的温度和风速都不一样，则从不同的出风嘴3里吹出来的空气温度和风速也都不一样。这样烘干承印材料11的效果比较好。

作为本案子的优选方式，所述的进风腔体2的个数为2-3个，但也不仅仅限于这个数值范围，其可根据实际情况的需要选择进风腔体2的数量。

在本实施例中，所述的进风腔体2的个数为2个。其中一个进风腔体2为下段进风腔体21，另外一个进风腔体2为上段进风腔体22。同样，所述出风嘴3分为两组，其中一组为下段出风嘴31，另外一组为上段出风嘴32；所述下段出风嘴31与下段进风腔体21相通，上段出风嘴32与上段进风腔体22相通。

这样，温度比较低、风速比较快的气体8从下段进风腔体21的进风口4中进入，之后气体从下段出风嘴31吹出，由于这些气体的温度比较低、风速比较快，风量大，则吹到刚印刷出来的承印材料11表面时，能吹走印刷面的大部分浓度溶剂，同时对印刷油墨进行干燥。而温度比较高、风速比较慢的气体9从上段进风腔体22的进风口4中进入，之后气体从上段出风嘴32吹出，由于这些气体的温度比较高、风速比较慢，其能干燥印刷油墨，同时排除印刷面的残余溶剂。

再有，从上段出风嘴32、下段出风嘴31吹出来后的气体混合后，混合气体10进入管道5，在抽风机7的作用下，使混合气体经过热交换器6并进行热量转换，热量转换之后进行排出，而吸收的热量得以重新利用，节能。