[实用新型]自动刮花装置的防缠机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动刮花装置的防缠机构，属于紧密纺纱机的负压仓的棉花自动清理的技术领域。

背景技术

对于紧密纺纱机，在纤维束牵伸过程中，会通过一个气动集聚装置，用负压气流对随着网格圈转动前行的纤维束通过气流导槽时得到集聚，在网格圈的下游一侧通过压在驱动罗拉上的输出皮辊控制后，再经过锭子和钢领进行加捻。在纤维束加捻过程中将毛羽缠绕在纱线上，而减少纱线表面的毛羽，使纱线表面清晰光滑，达到减少纱线毛羽和增加纱线的强力的要求。而提供给气动集聚装置的负压气流是由风机产生，负压气流经负压仓、风道和各风管最后进入各集聚装置的异型管的负压腔内，向异型管的负压腔提供负压气流，在气动集聚装置的下部还安装有吸棉笛管，吸棉笛管上设有多个吸棉口，通过吸棉笛管上的多个吸棉口及时吸走产生的纤维飞花和断头，而吸入吸棉笛管内的纤维飞花，经风管和风道进入负压仓进行集中处理。由于负压气流是通过负压仓经风道分配至各风管内，而随着内集存储的纤维飞花的数量增加会降低负压仓内负压气流的压力，因此需要经常对负压仓内的纤维飞花进行清理。但紧密纺过程中，如将负压仓的仓门打开，会造成负压仓的负压气流的压力波动，而负压仓内的负压气流变化又直接影响的纱线的聚集效果，因此通常只有采用停机进行清纱工作，因此会严重影响纺纱的生产效率。为此，采用一个纤维自动清理装置，负压仓内安装有由滤网框架、滤网、电机和拨杆构成的自动刮花机构，通过电机能使附着在滤网上的纤维飞花和断头在拨杆的作用下刮落，而负压仓下部通过第二连接管与密闭的集棉箱的进气口连接相通，集棉箱的进气口内壁安装有防倒吸风门，气泵的进气口和出气口分别通过第三连接管和第一连接管与集棉箱的出气口和负压仓的进气口连接，由于负压仓、集棉箱和气泵构成一个闭环回路，能将进入负压仓内的纤维飞花和断头通过第二连接管再吸入至集棉箱内进行清理，而当打开集棉箱门进行清花处理时，由于清花过程中不会对负压仓内的负压气流造成影响，而保证负压仓的负压气流恒定，以保持风道、风管以及异型管内的负压气流不变，为紧密纺纱提供稳定的工作负压气流。但进入负压仓内的纤维飞花和断头不仅会附着在滤网上，而且也附着在电机的输出轴与拔杆连接处，缠绕纤维会随着时间的增加而不断增加，最终在旋转部件形成一个大大的纤维球，清理时比较困难，由于增加了电机的转动阻力而影响剥离纤维效率，严重时会使电机堵转而烧毁电机，大大增加了维修的频率和成本。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中不足之处，提供一种结构简单，能防止纤维缠绕在拨杆与电机输出轴连接处的自动刮花装置的防缠机构。

本实用新型为达到上述目的的技术方案是：一种自动刮花装置的防缠机构，其特征在于：包括防缠绕盖、连接件和拨杆，所述的连接件一侧具有与电机输出轴连接的安装孔，连接件另一侧具有连接防缠绕盖的连接孔，拨杆一端与连接件连接，所述的防缠绕盖为一侧开口的盖帽，防缠绕盖上具有安装孔及沿盖壁径向设置的拨杆槽，防缠绕盖通过紧固件安装在连接件的连接孔内，且拨杆的上部设置在防缠绕盖的拨杆槽内。

其中：所述的连接件由固定座和固定套连接构成，所述的固定座具有与电机输出轴连接的安装孔，且固定座上设有径向定位孔，固定座上具有法兰盘，所述的固定套上设有螺纹孔，固定套也具法兰盘，且固定座上的法兰盘与固定套的法兰盘端面相接并通过紧固件紧固。

所述的防缠绕盖具有凹槽，安装孔设置在凹槽的槽底

本实用新型防缠绕盖通过连接件安装在电机的输出轴上，而拨杆的端部与连接件连接，并且拨杆设置在防缠绕盖的拨杆槽内，使防缠绕盖能罩在转动的拔杆和连接件的连接处，有效地防止了纤维缠绕拔杆与连接件结合部位，减小了电机转动时的阻力，而有效防止电机堵转而烧坏电机，同时也减少了人为清除缠绕在拔杆与连接件之间绕花的工作量。本实用新型由于拨杆与电机的连接处不会发生缠绕，使拨杆能稳定剥离滤网上的粗纱及长短绒等纤维，通过第三连接管吸到集棉箱内，既保持负压仓中稳定的负压气流，也便于用户收集进入集棉箱中纤维。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详细描述。

图1是本实用新型的防缠机构安装在清花装置中的结构示意图。

图2是图1的俯视结构示意图。

图3是本实用新型自动刮花装置的结构示图。

图4是本实用新型防缠绕盖的结构示意图。

图5是本实用新型固定套与拨杆固定的结构示意图。