[实用新型]注塑机定动模板滚动支承装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注塑机部件，特别是一种注塑机移模行程的定动模板滚动支承装置。 

背景技术

注塑机也称为注射成型机，是将热塑性塑料制成各种塑料制品的主要成型设备。一台通用型注塑机主要包括以下部件：注射装置、合模装置(锁模装置)、液压传动和电气控制系统。合(锁)模装置是注塑机中最重要的机械部件之一，是保证成型模具可靠的闭紧和实现模具启闭动作及顶出成型的关键，它是由定模板和动模板组成，于是，人们发明了很多种类的卧式注塑机的合模锁模装置，在现有的注塑机合模(锁模)装置中，模板移动支承座机构大多为模板悬空机构，公开文献也报道了一些这方面的专利： 

1.中国专利：塑料拉吹机的直推式合模锁模机构，申请号为：CN00206752，申请日：2000.04.06，公开号：CN2415909，公开日：2001.01.24，申请人：陈官福；翁志敏，地址：浙江省黄岩环城西路瓦厂头8号，摘要：一种用于制造塑料中空容器的拉吹机直推式合模锁模机构，有一个机座，安装在机座上的固定模板和活动模板，在模板上安装拉吹机构，活动模板由合模机构所带动，其所述的合模机构是两级压力缸，两级中有一级是气、液开合模缸，另一级是锁模气缸，气、液开合模缸的活塞杆连接活动模板，后端安注油板，注油板油孔与贮油罐相通，贮油罐安在两级压力缸的一侧，锁模气缸的活塞杆与注油板油孔相配合。 

2.中国专利：一种注塑机的开/合模装置，申请号：200720119743，申请日：2007.04.25，公开号：CN201052649，公开日：2008.04.30，申请人：蔡俊华，地址：广东省深圳市福田区百花五路长城大厦16栋1905室，发明人：蔡俊华，摘要：该实用新型涉及一种注塑机的开/合模装置，包括定板3、活动板2、调模板1及固定柱4，还包括至少一个与所述活动板2靠近所述调模板1一侧活动连接的顶板5，所述顶板5的自由端连接有其长度大于所述顶板5宽度的滚动轴6，所述滚动轴6与可带动其转动的第一动力装置连接，所述顶板5与可带动其上下移动的第二传动装置连接。实施该实用新型的注塑机开/合模装置，具有以下有益效果：使用该开/合模装置的注塑机长度短，重量轻，锁模精度较高。 

以上公开文献的特点是：结构比较简单，但是，由于在该类设备中，动模板和模具之间、定模板和模具之间的重量都比较大，在重力的因素下，每次合模、分模，丝杠和模板的铜套都会形成很大摩擦，即模板移动不够顺畅，铜套和丝杠很容易磨损，严重影响设备的寿命。因为端面接触机构是增加模板的高度，使之底端面直接和轨道接触，所以，由于其摩擦力很大，影响合模、开模的速度，且模板不断的往复运动，端面很容易磨损，降低了机器的性能， 严重影响设备了的使用寿命。于是，又有人发明了专利：拉伸吹塑机的合模锁模机构，申请号：02261207，申请日：2002.10.31，公开号：CN2586578，公开日：2003.11.19，申请人：解从广，地址：浙江省黄岩北城妙儿桥3幢19号，发明人：陈华卿，该拉伸吹塑机的合模锁模机构在模板端面和轨道接触面采用了滚动支承结构，模具能在滑板上移动，滚动支承结构减小了摩擦，加快了合模，分模的速度，但是由于以上装置没有高度调节功能，当配合尺寸过大时定模板和动模板无法安装；当配合尺寸过小时，轮子悬空，机构功能丧失，该机构需要经常更换铜套与销轴。综上述可知：前两种设计机构不合理。后一种有缺陷，安装配合尺寸，完全靠零件精度保证，增加了加工和安装的难度，所以，人们需要一种精度高、安全的注塑机合模锁模机构。 

发明内容

本实用新型的目的，是提供一种能解决上述不足，结构简单、效率高、生产成本低、安全性能好的注塑机定动模板滚动支承装置。 

注塑机定动模板滚动支承装置包括导轨、动模板、定模板、丝杠、钢套、铜套和锁板螺母，其特点是：在动模板和定模板的下端还设有能在导轨上行走的支承座，支承座共有两套，其中的一套与动模板底部连接，另一套与定模板底部连接，所述的支承座采用手动或自动可调式滚动支承座机构，使模板重心支点时刻位于轨道上，模板可在轨道上平稳的顺畅的做往复轴向运动，实现注塑机的合模和分模动作。