[实用新型]一种铜管对流散热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及散热器领域，具体是提供一种铜管对流散热器。

背景技术

随着人们生活质量的提高，对散热器的需求呈现多样化趋势，新型散热器不断涌现。比较常见的有钢制散热器、铝制散热器以及铜铝散热器等新型散热器，而其中以铜铝散热器前几年发展较快。

目前在我国出现的铜铝散热器主要有闭式铜管铝对流散热器、铜铝复合柱翼型散热器和罩式铜管铝翅片对流散热器这三种类型。罩式铜管铝翅片对流散热器(简称铜管对流器)的结构型式是以铜管作通水管件，在铜管上增加铝翅片并通过胀管的工艺把铜管与铝翅片充分接触。从而增大散热面积，并且增加设计合理的外罩，使对流散热效果达到理想效果。采用铜管作通水管件，其优点很明显，铜管对流器耐腐蚀性好，紫铜管的年平均腐蚀率为钢管的1/20，散热器的耐腐蚀性和耐压性得到了很好的保证，此外结构耐久性较好且安全余量大，产品的全寿命周期长，比较适合我国目前的供暖水质条件。而且由于翅片采用铝制，在相同散热量的条件下，散热器的整体重量比铸铁散热器大大减轻了。在同样散热量条件下，铜管对流散热器与其他型式的散热器相比，其质量最轻。若以钢柱散热器质量为1.0，则铸铁柱型散热器质量为2.9，钢制肋片管对流散热器质量为1.06，钢制板型散热器质量为0.70，而铜管器质量仅为0.51。而且因为散热面主要是铝材，散热器铜耗量少，铜管成本构成份额较低，因此价格并不是很高。同时，铜铝散热器的容水量很小，据沈阳建筑大学研究表明，在热水供暖系统中，容水量与散热量的比值小的散热器，不仅可以节省能源，而且可以提高供热质量和效率。此外，铜管对流散热器还有调控简单、热利用效率高、使用面广等优点。

现有技术下的铜管对流散热器，其也具有一定的缺点：

一、翅片面积大，翅片间距大；

因为铜管对流散热器是依靠热源与环境温度，产生的温差而进行对流散热，也就是说当热源在一定的情况下，热源热传递面积是与本身对流的能力是有限的，如果翅片面积及翅片间距设计不合理，就会增加制造成本，阻碍铝翅片与空气对流效率，从而影响整台散热器的散热量。

二、铜管与铝翅片，不能合理、紧密接触；

铝翅片必须均匀整齐合理地排列，并紧密地与铜管接触，才能使热量充分传到铝翅片上。如果不能正确地掌握铜管、铝翅片的伸系数，就会导致胀管时把翅片胀裂；或者铜管与翅片间隙过大，结果不能使热源有效地传送到翅片上。

三、四条管之间的排列不够合理；

俗语说：“细节决定成败”，宏观地看，两生产商的机芯的四条管之间的排列基本上是相同，其一生产商是：两条管180°平放，另外两条管是倾斜0-9°；其二生产商是：两条管180°平放，另外两条管是倾斜10-20°；经国家空调设备质量监督检验中心对其测试，结果基本相同，在允许测试公差范围5％之内。在使用同样物料的情况下没有跨越性的提高。

四、外罩的进出风口不够合理；

根据洽尔滨工业大学对铜管对流散热器外罩进出风口比例研究分析，得出要达到最理想的对流散热效果，出风口面积占进风口面积的60％以上。通过对以上两家企业产品的进风口测量得出，其出风口面积占进风口面积的50％左右。其对流散热效果就相对减小了。

发明内容

本实用新型是针对以上问题，提供一种铜管对流散热器，其打破传统钢制、铝制散热器以及铜铝复合等新型散热器的体积大，容水量大，使用寿命短，散热量低，家居装饰性差的局面，贯彻国家节能减排的要求，并彻底解决旧式散热器的所有缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种铜管对流散热器，包括散热器外壳，所述散热器外壳内部设置有铜管，所述铜管上密布有铝翅片，所述铝翅片包括水平铝翅片和倾斜铝翅片，所述相邻铝翅片之间的排列间距为4.5-5mm，所述倾斜铝翅片中心线方向与垂直方向的夹角A的范围为21°-30°。

铝翅片尺寸为115mm×50mm×0.3mm，并于其翅片表面增加加强根，加强根高度为1mm。

倾斜铝翅片与水平铝翅片之间设置有导风板。

本实用新型的一种铜管对流散热器，其具有以下特点：

一、铝翅片的外形尺寸最小，对流散热效果最好。

二、经研究分析，铝翅片排列间距在4.5～5mm。不但在国家标准工总况下，达到最佳的对流散热效果；在低温供暖时，与同行业类似产品相对比，也是最好的。

三、对流器机芯的夹角的角度：21°～30°。增大迎风面积，从而增大单位空间内的温差。加强对流散热效果。

附图说明