[实用新型]一种稳流式深锥浓缩机

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种稳流式深锥浓缩机，属固液分离领域。

背景技术

目前所使用的深锥浓缩机主要由壳体、絮凝剂添加装置、给料槽、稳流圈、溢流槽、倾斜板、刮料器和排料装置组成。主要存在以下不足：1)絮凝效果差；2)入料动能大，沉降效果差；3)沉降面积小，处理量小。因此，设计一种稳流式深锥浓缩机势在必行。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，公开了一种新型的稳流式深锥浓缩机。

本实用新型所述的一种稳流式深锥浓缩机，主要由壳体、絮凝剂添加装置、静态稳流混合器、溢流槽、搅拌装置、稳流器、倒锥体、倾斜板、刮料器和排料装置组成。

在深锥浓缩机的入料端增设静态稳流混合器，所述的静态稳流混合器内设有锥体、溢流管、变径放大器、阻流板、导流板和均匀布料板。所述的静态稳流混合器主要作用：所添加的絮凝剂与矿浆混合后，通过变径放大器使矿浆流速降低的同时使矿浆分布面积扩大，并通过阻流板、导流板及均匀布料板改变流体方向，使絮凝剂与矿浆充分混合，提高絮凝效果；另外多余的矿浆又通过溢流管溢出，从而降低了入料动能，保证了矿浆均匀入料，并依靠矿浆自身压力自流到稳流器底部，大大降低了固相颗粒的动能，使沉降效果进一步提高。

所述的倒锥体，即在稳流器的外壁设由多个倒锥帽组成的倒锥体。由于倒锥体是由多个倒锥帽组成的，致使倒锥体的外表面积增大，从而大大增加了矿浆沉降面积；而随水流上升的部分矿浆颗粒，又在倒锥体内表面的阻止和碰击下，迅速沉降到下一个倒锥帽的外表面，进一步提高了矿浆的固液分离速度，从而使矿浆处理量增大。

本实用新型的特点是：结构简单、使用方便、絮凝效果好、入料动能小、沉降面积大、处理量大。

附图说明

附图是本实用新型所述的一种稳流式深锥浓缩机的结构示意图。

1-壳体    2-絮凝剂添加装置  3-静态稳流混合器  4-溢流槽   5-搅拌装置

6-稳流器  7-倒锥体          8-倾斜板          9-刮料器   10-排料装置

具体实施方式

矿浆通过泵输送至静态稳流混合器3内，同时调节絮凝剂添加装置2加入一定量的絮凝剂，通过静态稳流混合器3使矿浆与絮凝剂充分混合，降低了矿浆入料动能，依靠矿浆自身压力经导料槽自流至稳流器6的底部，经稳流器6内的阻流槽和均匀布料板，降低矿浆的动能，加速矿浆的沉降速度。对那些随水流上升的部分矿浆颗粒，通过倒锥体7及倾斜板8，加速矿浆颗粒的沉降速度。在壳体1的上部澄清的滤液水经溢流槽4溢出。在壳体1的底锥部分，沉降物在重力作用下进行压缩，压缩的矿浆经搅拌装置5带动刮料器9的切割下，由底部排料装置10排出。