[实用新型]一种管式胶体蓄电池

说明书

技术领域

本实用新型涉及蓄电池，更具体的为一种管式胶体蓄电池。

背景技术

目前，市场上存在2V和12V系列胶体蓄电池，这两个系列电池的极板结构大多以平板涂膏式极板为主，电解液为富液式设计，胶体蓄电池是在稀硫酸中加入SiO₂和添加剂，使电解液成为凝胶体系，失去流动性，消除了电解液分层现象。胶体蓄电池在使用过程中，充电电压低，充电尾电流小，产生热量少，散热好，适合于浮充和深循环应用。所以胶体蓄电池比AGM电池更加安全可靠，循环使用寿命更长。但这种结构的胶体蓄电池也有缺点，主要表现在：1、和膏工序、固化过程控制不好，很容易使制造出来的极板脱粉沉积，导致电池短路，影响电池的使用寿命。2、电池在组装时，先采用其它的隔板代其隔离，极群焊接后再用PVC隔板进行调换，调换后的单体进行装壳，隔板插入的不整齐，容易使电池短路。3、平板式胶体蓄电池长期的充放电会导致正极板活性物质软化、脱落，最终导致电池短路，或是热失控，或是容量不足。因此，平板式胶体蓄电池不适合超过8年以上的浮充和循环使用。

发明内容

本实用新型的目的是提供能够克服以上缺陷，大大提高蓄电池的长期浮充或循环寿命的一种管式胶体蓄电池。

本实用新型是通过如下方式实现的：一种管式胶体蓄电池，包括电池槽、电池盖、安全阀、正极板、负极板、隔板和胶液；正极板包括正板栅、排管、正极活性物质和扣底，其特征在于正板栅为一端连为一体的一排铅芯，铅芯上设计有至少一对互相垂直的支撑叶片，排管套接在铅芯的外部，排管内径与支撑叶片的外径相当，铅芯的顶端有与排管内径紧密配合的圆形凸台，排管内的空隙中填充正极活性物质，排管的底端有扣底封闭。

所述的隔板表面为斜筋条状。

所述的铅芯横截面为椭圆形或多边形。

本实用新型的有益效果是：铅芯上的支撑叶片，有效避免铅芯弯曲变形，便于铅粉或铅膏的流动和灌加，避免正极板中出现空隙。铅芯的顶端的圆形凸台确保排管与板栅配合紧密，不漏铅粉。这样的管式正极板制作方式，能够确保蓄电池在长期使用过程中正极活性物质不软化、不脱落，大大提高了蓄电池的长期浮充或循环寿命。隔板其表面为斜筋条状，便于胶液的流动和灌加，也最大程度地发挥胶体作用，并且在增加胶量以及电池循环寿命等方面都有优点。

附图说明

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的装配剖视示意图。

图2是本实用新型的正极板局部剖视装配示意图。

图3是本实用新型正板栅一个铅芯截面放大图。

图中，1.电池槽，2.电池盖，3.安全阀，4.正极板，5.负极板，6.隔板，7.胶液，8.正板栅，9.排管，10.铅芯，11.支撑叶片，12.圆形凸台，13.边框。

具体实施方式

如图1、2、3所示，一种管式胶体蓄电池，包括电池槽1、电池盖2、安全阀3、正极板4、负极板5、隔板6和胶液7；正极板4包括正板栅8、排管9、正极活性物质和扣底，正板栅8为一端连为一体的一排铅芯10，铅芯10上设计有两对互相垂直的支撑叶片11，排管9套接在铅芯10的外部，排管9内径与支撑叶片11的外径相当，铅芯10的顶端有与排管9内径紧密配合的圆形凸台12，排管9内的空隙中填充正极活性物质，排管9的底端有扣底封闭。排管9外径8mm∽10mm，壁厚0.2mm∽0.5mm。

所用隔板6表面为斜筋条状。

所述的铅芯10横截面为椭圆形。