[实用新型]一种半自动太阳能电池片涂锡带焊接机

说明书

技术领域

本实用新型公开一种太阳能电池片加工装置，特别是一种半自动太阳能电池片涂锡带焊接机。

背景技术

太阳能作为一种清洁能源具有取之不尽用之不竭的好处，目前，人们对太阳能的利用主要用于太阳能发电，太阳能电池板是太阳能发电利用中不必可少的器件，现有技术中的太阳能电池板都是采用单晶硅片或多晶硅片，在硅片上焊接有涂锡带制成。由于晶体硅片比较薄，且质地较脆，常用的焊接机器无法对涂锡带进行焊接，焊接涂锡带时，目前行业中通常的做法是采用工人手工焊接，焊接工人都是进行过特殊培训。由于此生产工序造成的瓶颈，就使得太阳能电池板的整体加工效率较低，且需要大量特殊焊接技术员工，成本居高不下。

发明内容

针对上述提到的现有技术中的太阳能电池片上的涂锡带需要手工焊接，工作效率低的缺点，本实用新型提供一种半自动太阳能电池片涂锡带焊接机及采用该焊接机对太阳能电池片涂锡带的焊接方法，可实现太阳能电池片涂锡带的半自动焊接，大大提高工作效率。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种半自动太阳能电池片涂锡带焊接机，焊接机下方为机架，机架上固定安装有工作台，工作台前端固定安装有用于支撑涂锡带的料带支架，料带支架后方的工作台上固定设置有进料装置，进料装置后方的工作台上固定设置有助焊剂盒，助焊剂盒后方的工作台上固定设置有切断装置，切断装置后方的工作台上固定安装有焊接车导轨，焊接车导轨上安装有焊接车，焊接车电机驱动焊接车运动，焊接车上固定安装有高频烙铁，烙铁的烙铁头向下伸至料片车上方对应于料片的涂锡带处，工作台上固定安装有料片导轨，料片导轨上安装有料片车，料片电机驱动料片车运动。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括：

所述的焊接车上固定安装有限位弹片，限位弹片与烙铁对应设置，限位弹片下端边沿略低于烙铁头底端边沿。

所述的焊接车上固定安装有升降电机，升降电机推动烙铁和限位弹片上下运动。

所述的限位弹片呈“L”形，限位弹片底部平面上开由“V”形缺口，限位弹片竖直部分上开有与涂锡带宽度相吻合的长方形限位槽，限位槽底部设有一个横截面呈三角形的引导平台。

所述的工作台上固定安装有涂锡带引导装置，涂锡带引导装置包括一个“V”形引导槽，“V”形引导槽两侧设有向上的挡板，“V”形引导槽前端设有引导舌，“V”形引导槽固定安装在一个能够驱动“V”形引导槽前后运动的驱动装置上，驱动装置固定安装在工作台上。

所述的料片车上方安装有一个以上的限位柱，料片车下方固定贴装有加热片。

所述的进料装置包括两条相互配合安装的进料滚轮，进料电机驱动进料滚轮转动，进料滚轮前端设有料带导槽。

所述的工作台上固定安装有第一支撑板，料片电机固定安装在第一支撑板一端，料片电机转子设置在第一支撑板内侧，第一支撑板另一端内侧安装有支撑轮，料片电机转子与支撑轮之间安装有皮带，料片车上固定安装有传动杆，传动杆端头挂接在皮带上。

所述的工作台上固定安装有第二支撑板，焊接车电机固定安装在第二支撑板一端，焊接车电机转子设置在第二支撑板内侧，第二支撑板另一端内侧安装有支撑轮，料片电机转子与支撑轮之间安装有皮带，焊接车上固定安装有传动杆，传动杆端头挂接在皮带上。

所述的进料装置前端设有拉直装置，拉直装置包括间隔交错设置的三个以上的滚轮。

本实用新型的有益效果是：本实用新型可以对太阳能电池片涂锡带进行自动焊接，大大提高生产效率，降低生产成本。

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型内部结构分解状态结构示意图。

图3为本实用新型正视结构示意图。

图4为本实用新型内部结构立体结构示意图。

图5为本实用新型进料装置部分立体结构示意图。

图6为本实用新型料片车部分立体结构示意图。

图7为本实用新型切断部分立体结构示意图。

图8为本实用新型焊接车支架部分立体结构示意图。

图9为本实用新型焊接车部分立体结构示意图。

图10为本实用新型焊接车部分另一方向立体结构示意图。

图11为本实用新型拉直部分立体结构示意图。

图12为本实用新型导向装置部分立体结构示意图。

图13为图10的A局部放大结构示意图。