[实用新型]新型带隔热舱的太阳能水箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种太阳能水箱，特别涉及一种新型带隔热舱的太阳能水箱。

背景技术

目前非承压型太阳热水器所用保温水箱都是敞口直排气型，水箱内水汽可以直接通过排气阀进入空气中，这样就会造成水箱内大量的热量被水汽带走，从而直接造成太阳能热水器的热性能极大下降。

发明内容

本实用新型为了解决现有技术中存在的不足，提供了一种能够减少保温水箱的热量损失，从而提高太阳能热水器的热性能的新型带隔热舱的太阳能水箱。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型带隔热舱的太阳能水箱，包括水箱内胆和排气阀，所述水箱内胆内部设有隔热层，所述隔热层上层为隔热舱，所述隔热层下层为工作舱，所述隔热舱与排气阀相连。

所述隔热层的两个长边粘接或焊接在水箱内胆内壁上，所述隔热层的两端设有通气口。

所述隔热层的两个长边粘接或焊接在水箱内胆内壁上，所述隔热层两端的短边和水箱内胆内壁之间设有通气口。

所述隔热层为弧形的不锈钢板。

所述长边一端设有连接部，所述连接部与所述隔热层为一体结构，所述隔热层通过连接部与所述水箱内胆内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型尤其适用于非承压型太阳热水器的太阳能保温水箱。本实用新型采用太阳能热水器保温水箱内胆上侧加装防止热量散失的穹窿形隔热层，使保温水箱形成上下两个相对独立的舱，即：保温水箱工作舱和隔热舱，使保温水箱中的热量不能够直接通过排气阀散失到空气中，可以很好的提高保温水箱的保温性能，从而提高太阳能热水器的整体热性能。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1的侧视断面图；

图3为本实用新型实施例隔热层的结构示意图；

图4为图3的侧视图。

图中：1.水箱内胆，2.排气阀，3.隔热层，3.1.长边，3.2.短边，3.3.连接部，4.隔热舱，5.工作舱，6.通气口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但并不作为对本实用新型的限定。

参见图1、图2、图3和图4，一种新型带隔热舱的太阳能水箱，包括水箱内胆1和排气阀2，水箱内胆1内部设有隔热层3，隔热层3将水箱内胆1内部分为两层，隔热层3上层为隔热舱4，隔热层4下层为工作舱5，隔热舱4与排气阀2相连。隔热层3的两个长边3.1通过连接部3.3焊接在水箱内胆1的内壁上，也可将两个长边3.1通过连接部3.4粘接在水箱内胆1的内壁上，为了便于隔热层3与水箱内胆1的连接，长边3.1一端设有连接部3.3，连接部3.3与隔热层3为一体结构，将隔热层3的长边2.1翻边后即形成连接部3.3，连接部3.3与水箱内胆1的内壁紧贴，然后通过焊接或粘接，使隔热层3与水箱内胆1的连接更牢固。隔热层3的两端设有通气口6，作为一种优选，隔热层3两端的短边3.2和水箱内胆1内壁之间设有通气口6，即短边3.2和水箱内胆1之间不接触，留有气体通过的空隙。隔热层2可以是平面的，优选为弧形的不锈钢板，也可以选用其他保温隔热材料板。

本实用新型的工作原理：

本实用新型的水箱内胆1顶部带有隔热层3，隔热层3将保温水箱分成上下两个舱：下层舱为保温水箱工作舱5，上层舱为隔热舱4。隔热层3为穹窿形，强迫工作舱5内产生的携带大量热量的水汽改变其上升途径，从隔热层3两端的通气口6经隔热舱4后从排气阀4排出，水汽的运动方向如图1中的箭头所示的方向，隔热层3通过改变水汽上升途径从而阻滞热量的散失。当保温水箱工作舱5内的水汽上升时首先遇到隔热层3的阻滞，又因为水汽接触到隔热层3表面受到它的吸附可使大部分水汽重新凝结为水滴，从而使其所携带的热量被阻拦而留在保温水箱内，这样就能够很好的提高保温水箱的保温性能，从而提高太阳能热水器的整体热性能；同时因为进入排气阀中的空气中水含量变少，可以避免冬天排气阀出气孔部分水的凝结而造成排气阀的冻堵现象；

以上所述的实施例，只是本实用新型较优选的具体实施方式的一种，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。