[实用新型]无线集中抄表式超声波燃气表

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种燃气表，尤指一种无线集中抄表式超声波燃气表。

背景技术

目前，国内使用的传统燃气表为机械式的膜式燃气表，这种膜式燃气表的工作原理为：当流动的气体经过燃气表时，由于管道摩擦和机构的阻挡，在燃气表进出口会产生压力差，这种压力差主要推动膜式燃气表的膜片在计量室内运动，同时带动配气机构的协调配气，使膜片的运动能够连续往复的进行，膜式燃气表通过曲柄摇杆机构，将这种直线往复运动转变成圆周运动，圆周运动再通过运动传递机构推动计数器转动，将膜片往复运动的次数记录下来，由于膜片每往复一次，就排出一定量气体，计数器最终通过传动链的转换，将计量的气体的体积或能量值显示出来，达到计量气体的目的。虽然这种膜式燃气表具有结构简单、成本低的优点，但是，因为其全部采用机械结构，因而，长期运行下会发生机械磨损现象，影响计量精度，并且，由于机械结构的限制，其整体外观体积不能做到小巧美观。

目前，国内常用的抄表方式主要有人工抄表、IC卡预收费表、有线集中抄表(485、电力线、MBUS)等多种方式。尽管抄表方式多种多样，但是，它们都存在效率低下、实效性差及网络布线维护麻烦、安装施工维护困难等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无线集中抄表式超声波燃气表，该无线集中抄表式超声波燃气表计量精度高、紧凑美观，具有无线自动抄表功能。

为了达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种无线集中抄表式超声波燃气表，其特征在于：它包括壳体，该壳体内设有U型腔体，该腔体的两端部分别设有输入口、输出口，从该输入口至该输出口，该腔体被依次分为输入段、测量段、输出段，该输入段、输出段位于垂直方向上，该测量段位于该腔体的弯折部位，在该测量段对应的该腔体部分的外部两侧各设有一个超声波传感器，两个该超声波传感器的输入输出端经由超声波计量单元与主控单元上相应的IO端连接，该壳体内设有天线，该天线经由无线收发单元与该主控单元上相应的IO端连接。

两个所述超声波传感器的中心连线与所述测量段的轴线成一个设定角度。

所述输入段设有阀门，该阀门经由阀门控制单元与所述主控单元上相应的IO端连接。

所述壳体内设有液晶显示单元，该液晶显示单元与所述主控单元上相应的IO端连接。

本实用新型的优点是：

本实用新型采用超声波传感技术，通过全电子器件来实现计量气体的目的，气体计量准确、快速，避免了由于机械磨损带来的计量精度误差，并且由于采用全电子器件，因而，本实用新型的整体结构可以做得紧凑、美观，减少了运输、安装和施工难度。

本实用新型可实现ISM频段远距离无线自动抄表功能。本实用新型可具有通信汇接作用，作为中继、路由使用，在某一区域内的多个本实用新型之间可通过定向扩散(directional routing protocol)无线数据自组网方式来实现网络的自动抄表、汇总收集功能，与目前采用星型通信网络实现的无线集中抄表方式相比，具有不需安装负责通信汇接作用的集中器、实效性高、安装施工及网络维护简便的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构组成示意图；

图2是本实用新型中的两个超声波传感器的设置示意图；

图3是本实用新型的主视剖视示意图；

图4是本实用新型的侧视剖视示意图；

图5是本实用新型的电子器件连接示意图。

具体实施方式

如图1至图5所示，本实用新型无线集中抄表式超声波燃气表包括壳体100，该壳体100内设有U型腔体101，该腔体101的两端部分别设有输入口105、输出口106，从该输入口105至该输出口106，该腔体101被依次分为输入段102、测量段103、输出段104，该输入段102、输出段104位于垂直方向上，该测量段103位于该腔体101的弯折部位，在该测量段103对应的该腔体部分的外部两侧各设有一个超声波传感器，即超声波传感器203、204，两个该超声波传感器203、204的输入输出端经由超声波计量单元202与主控单元201上相应的IO端连接，该壳体100内设有天线208，该天线208经由无线收发单元207与该主控单元201上相应的IO端连接。

如图2，在实际设计中，两个超声波传感器203、204的中心连线与测量段103的轴线成一个设定角度θ，该设定角度θ的范围为大于0且小于90度。