[实用新型]一种弹簧驱动式转筒和一种工程机械

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种弹簧驱动式转筒和一种工程机械。

背景技术

弹簧驱动式转筒(如带有卷簧的转筒)在缠绕上管线后需要在一定预紧力的情况下锁定(即保持整个转筒静止)以保持预紧力的大小不会发生大的改变，并在此时进行管线的装配。现有技术中通常是将管线用力拉出一定长度(转盘外壳便随着管线的伸出绕转盘主轴旋转)便用杆类刚体与转盘壳体上的突出物(作为可固定的接触点)接触，再与相当于大地的刚体接触实现转盘外壳不动，从而实现保持预紧力的目的并且进行管线安装，整个过程相当复杂和危险，没有安全保障。因此，迫切需要提出一种能保证转筒(如带有卷簧的)在预紧力达到后实现自锁定，以方便工作人员进行管线的安装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点，提供一种弹簧驱动式转筒，该弹簧驱动式转筒能够在预紧力达到后实现自锁定，以安全可靠地进行管线的安装。

为此本实用新型提供了一种弹簧驱动式转筒，所述弹簧驱动式转筒包括：主轴，其是固定不动的；转筒壳体，转筒壳体可旋转地安装于主轴上；旋转接头，与转筒壳体抗扭转连接；管线，在所述转筒壳体中缠绕，所述管线的起始端与所述旋转接头连接并且所述管线的拉出带动旋转接头运动；弹簧组件，一端与主轴连接并且另一端与所述转筒壳体连接，并由所述转筒壳体带动转动产生预紧力，其特征在于，还包括预紧锁定装置，所述预紧锁定装置包括第一固定部和第二固定部以及锁定件，其中，所述第一固定部固定设置在所述主轴上，所述第二固定部固定地设置在所述旋转接头或转筒壳体上，所述锁定件能分别与所述第一固定部和所述第二固定部相接合，防止在所述管线停止拉出时所述第一固定部与所述第二固定部之间的相对运动。本实用新型中，在管线拉出时，此时，由于主轴是固定不动的，由旋转接头带动转筒壳体以及弹簧组件运动，弹簧组件产生了预紧力，当管线不再被拉出时而达到一定预紧力时，在弹簧组件产生的预紧力要带动转筒壳体回转以收回管线时，由于锁定件锁定第一固定部和第二固定部，从而也就锁定了主轴和所述旋转接头或转筒壳体，防止管线被预紧力收回，实现了预紧力的锁定，从而方便对于管线的安装。本实用新型中的管线可以是用于作为油管的胶管或者也可以是电管线等其他管线。

根据本实用新型的一个优选方案，第一固定部是螺栓孔，第二固定部是螺栓孔，锁定件是开设有螺栓孔的板形件和紧固螺栓。板形件上的螺栓孔与主轴上的螺栓孔对准并且与旋转接头或转筒壳体上的螺栓孔对准，插入紧固螺栓锁定，从而以结构简单成本较低的方式实现了主轴和旋转接头或转筒壳体的固定。在这个实施例中，在管线拉伸出达到一定预紧力时将板形件利用紧固螺栓固定。在需要将管线收回的时候，相应地拆除板形件。

作为上述方案的替换方案，第一固定部是反向螺栓组件，锁定件是止回爪，所述第二固定部是齿形圈。由于止回爪单向旋转逆向停止的结构特点而允许齿形圈仅仅在管线拉出的时候旋转，而在管 线停止拉出的时候停止旋转，从而可以实现在管线拉出的时候顺利拉出，并且防止在管线停止拉出的时候由于预紧力而被回收。该实施例的另一个优点是，可以在管线未达到预期的预紧力之前就安装上反向螺栓组件、止回爪、齿形圈。在需要将管线收回的时候，相应地拆除反向螺栓组件、止回爪、齿形圈。

优选地，所述反向螺栓组件包括本体与反向螺栓，所述本体通过所述反向螺栓固定至所述主轴，所述反向螺栓的螺纹旋向与所述预紧力方向相反。从而进一步防止了预紧力可能造成的管线的收回。

优选地，所述止回爪一端通过反向螺栓连接至所述本体，另一端啮合在所述齿形圈的齿槽中。从而以结构简单的方式实现了预紧锁定装置的安装。

优选地，还设置有一端安装于所述反向螺栓并且另一端固定于所述止回爪的弹簧，从而将止回爪控制在合适的位置。

优选地，所述齿形圈通过固定螺栓固定于所述旋转接头或转筒壳体。利用固定螺栓实现固定的优点是方便装拆。

优选的是，弹簧组件为卷簧组件，所述卷簧的小直径端与主轴连接并且大直径端与所述转筒壳体连接。利用卷簧，可以较好地实现预紧力。

本实用新型同时还涉及一种工程机械，其包括用于管线的弹簧驱动式转筒。

根据本实用新型的弹簧驱动式转筒能够实现预紧力自锁定，从而可以安全地对管线进行安装。

附图说明

图1a和1b分别示出了现有技术中的弹簧驱动式转筒的主视图及侧视图；

图2示出了现有技术中的弹簧驱动式转筒的爆炸图；

图3，4分别示出了根据本实用新型的第一个实施例的弹簧驱动式转筒的组装图和剖视图；