[实用新型]玻璃窑炉用自动加热枪

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃窑炉加热装置技术领域，更具体地说，是涉及一种玻璃窑炉用自动加热枪。

背景技术

现有技术中的玻璃窑炉主要采用重油作为燃料，通过加热枪在玻璃窑炉的加热窗口喷射火焰以实现玻璃熔化。现有技术中的加热枪通常存在燃烧不充分的问题，具体原因是燃料没有得到充分雾化并混合均匀，从而导致在玻璃熔窑内的燃料消耗量大，加热效果不好，废气排放多，从而使得生产成本居高不下，产品品质难以获得提高。

另外，现有技术中的加热枪是通过手动实现开关的，并不能够实现定时自动伸缩，所以操作起来比较不方便。加热枪长时间工作在温度很高的玻璃熔窑内容易引起故障。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种玻璃窑炉用自动加热枪，其可提高加热效果和燃料利用率。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：提供一种玻璃窑炉用自动加热枪，包括枪管、与所述枪管固定连接并带动所述枪管伸缩的推进装置以及控制系统，所述枪管的一端为空气入口并通过所述空气入口连接压缩气源，所述枪管的侧壁上设有燃料入口并通过所述燃料入口连接雾化燃料。

更具体地，所述推进装置包括与所述枪管固定连接的滑座、与所述滑座滑动连接的滑轨、驱动所述滑座滑动的气缸以及与玻璃窑炉连接的固定装置。

更具体地，所述控制系统包括位于所述滑轨内端并可在所述滑座压力作用下动作的阀门开关、控制所述气缸伸缩的定时开关、受所述阀门开关控制并分别位于所述空气入口和燃料入口处的球阀。

更具体地，所述固定装置包括与所述玻璃窑炉可拆卸连接的前固定座以及后固定座，所述滑轨前部与所述前固定座枢接，所述后固定座包括滑板以及与所述滑板滑动连接的导槽，所述滑轨后部与所述滑板枢接。

更具体地，所述导槽沿水平方向延伸，所述滑板在水平方向上与所述导槽滑动连接。

更具体地，所述滑轨前部设有一挂钩，并通过所述挂钩与所述前固定座以钩挂的方式枢接。

更具体地，沿所述滑轨长度方向设有多个定位螺孔，所述挂钩通过所述定位螺孔与所述滑轨连接。

更具体地，所述滑轨具有至少两个燕尾状导轨，所述滑座具有与所述至少两个燕尾状导轨吻合的凹槽。

更具体地，所述滑轨在所述气缸的位置两侧设有导向结构。

更具体地，所述枪管包括内层的燃料通道以及包覆所述燃料通道的冷却介质通道。

这样，由于所述枪管的一端连接压缩气源，枪管的侧壁上设有燃料入口并通过所述燃料入口连接雾化燃料，从而使燃料得到充分雾化并混合均匀，可提高加热效果和燃料利用率；另外，控制系统可指示推进装置定时实现收缩，防止加热枪过热而引起的故障；所述固定装置还可以使加热枪具有不同的喷射角度，从而提高了加热枪的通用性。

附图说明

图1是本实用新型一较佳实施例处于伸长状态时的侧视示意图；

图2是图1所示实施例处于收缩状态时的侧视示意图；

图3是图1所示实施例中枪管的剖视示意图；

图4是图1所示实施例中滑座与滑轨配合时剖视示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参照图1及图2，为本实用新型玻璃窑炉用自动加热枪的一较佳实施例，该自动加热枪包括枪管1、与所述枪管1固定连接并带动所述枪管伸缩的推进装置2以及控制系统，以下对上述各组成部分作进一步详细介绍。

请参照图3，所述枪管1的一端为空气入口11，并通过所述空气入口11连接压缩气源(图中未示出)。所述枪管1的另一端为燃料出口12，所述燃料出口12呈喇叭状。所述枪管1的侧壁上设有燃料入口13，并通过所述燃料入口13连接由燃料雾化装置(图中未示出)供给的雾化燃料。这样，由于所述枪管1的一端连接压缩气源，枪管1的侧壁上设有燃料入口13，经过雾化的燃料在压缩空气的推动下进入到玻璃窑炉实现燃烧，可大大可提高加热效果和燃料利用率。

为了防止所述枪管1过热，所述枪管1包括内层的燃料通道14以及包覆所述燃料通道14的冷却介质通道15，冷却介质通道15位于枪管1的管壁，并具有与冷却介质连通的出口和入口。这样，枪管在工作过程中所吸收的热量即可可被不断流动的冷却介质带走，本实施例中，所述冷却介质可为水等液体介质。