[实用新型]智能调温模具装置

说明书

技术领域

本发明涉及模具技术领域，特别是一种智能调温模具装置。 

背景技术

模具在工作状态时，由于模具在加工产品时散热不及时，会促使模具内部的温度会升高，除此之外，外界自然温度的变化也影响着模具的温度，如夏天和冬天的差别，白天和晚上的温度差别，而这些温度的差别都会对产品的正常生产产生重要影响，特别是一些高精密模具，需要生产比较精确的产品时，模具的温控至为重要。 

模具在生产过程中，如果不采取冷却措施的话，其温度会一直升高，温度过高会导致产品的报废率增加，而如果采用一直冷却方式导致模具温度过低运作的话，过低的温度也会导致不良品的增加，因此需要对模具需要控制一个最合适的温度，使模具总是处于最佳的温度，现有技术中，一般采用冰水或者冷水进行一个循环的冷却，让模具的温度保持一个很低的水平，采用这种结构的模具由于不具有随时掌握模具内的温度，也不具有可以自动调控模具温度的功能，因此会导致模具的温度一直降低，增加了不良品。 

发明内容

为解决现有技术中模具所存在的缺陷和问题，提供一种智能调温 模具装置。 

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的智能调温模具装置包括模具，在模具内挖一空腔，在空腔内放置一感温器，感温器与一温控器相连接，温控器控制着冷却水管的电磁阀，通过温控器上设定的温度控制着电磁阀的开启与闭合。 

本发明的有益效果是：与现有技术相比，本发明的智能调温模具装置由于设置了感温器，从而使模具内部的温度变化可以通过温控器来进行一个自动智能控制，温控器通过从感温器传出的温度信号对循环冷却水管的电磁阀进行控制，让模具保持一个相对稳定的衡温状态，使模具达到一个最佳的工作温度，降低了报废率，提高了产品的质量。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明的智能调温模具装置作进一步说明。 

图1为本发明的智能调温模具装置的结构示意图。 

具体实施方式

如图1所示，本发明的智能调温模具装置包括模具1，在模具1内挖一空腔3，空腔3的位置应该是最能反应模具温差变化的部位，因此空腔3在模具1内的位置尤为重要，在空腔3内放置一感温器4，感温器4自动测定模具1内的温度，在模具1外还设有温控器5，温控器5与感温器4相信号连接，温控器5与冷却水管的电磁阀6相连接，温控器5上设有温度值，温控器5控制着电磁阀6的开启与闭合。 

如图1所示，在工作时，温控器5先根据具体实际生产情况设置了一个温度值，比如设置一个温度为35°的温度值，而如果模具1在非工作状态时，其实际自然温度会比温控器5设置的35°的温度值低，可能为25°，此时冷却水管的电磁阀6处于闭合状态，当模具1在工作后，由于模具1没有及时的散热出去，因此从启动模具1到加工产品的过程中，模具1内的温度会一直升高，模具1内的温度会对产品产生影响，需要对模具1进行一个冷却作用，模具1内的温度变化通过感温器4传递给温控器5，当模具1内的温度达到或者超过温控器5所设定的动作温度时，即达到或者超过35°的温度值时，此时温控器5动作，温控器5控制着冷却水管的电磁阀6动作，电磁阀6开启，冷却水管内的水开始循环冷却模具1，模具1在循环冷却水的作用下会降温，当模具1的温度降到温控器5所设定的35°的温度值时，模具1内的温度变化通过感温器4传递给温控器5，温控器5动作，温控器5控制着冷却水管的电磁阀6动作，使冷却水管的电磁阀6闭合，冷却水进行停止冷却，这样便完成一个温控过程。由于在模具1内部设置了在感温器4，从而使模具1内部的温度变化可以通过温控器5来进行一个自动智能控制，让模具1保持一个相对稳定的衡温状态，保证了产品的顺利注塑与脱模。 

根据本发明的实施例已对本发明进行了说明性而非限制性的描述，但应理解，在不脱离由权利要求所限定的相关保护范围的情况下，本领域的技术人员可以做出变更和/或修改。