[实用新型]一种用于核泵齿轮箱导轴承的导向瓦结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种导向瓦结构，尤其是一种用于核泵齿轮箱导轴承的导向瓦结构。

背景技术

目前国内外核泵齿轮箱的导向瓦都采用整圆瓦结构，其与轴承座的连接仅靠导瓦外圆与轴承座内孔的配合，对制造要求极高，而且整圆瓦加工完成后安装在瓦座内，整个齿轮箱的中心就已经被定死，很难重新调整，而实际上由于安装加工等误差导致瓦中心与轴中心存在一定的偏角，因此在运行过程中接盘容易与导瓦发生碰撞，造成瓦体损伤甚至烧瓦。由于导瓦为整圆结构，其拆装很不方便，当导瓦损坏需要换瓦时，由于时间上的浪费，严重影响工作效率。

发明内容

本实用新型的目的是设计一种拆装方便、受载均匀的用于核泵齿轮箱导轴承的导向瓦结构。本实用新型的技术方案是如此实现的：

一种用于核泵齿轮箱导轴承的导向瓦结构，包括设于上盖内的连接套、接盘、导向瓦、密封装置，导向瓦为弧形，共设有3-10块，其均匀分布在接盘的周围，导向瓦的顶端设有密封装置，每块导向瓦用调节螺钉支撑。

作为优选，所述每块导向瓦上下两端面各设有一道凸起，下端面的凸起与上盖贴合，上端面的凸起与其上方的密封装置留有一定间隙。

作为优选，所述调节螺钉的头部为一个球面。

本实用新型是将几块分块的导向瓦均匀分布于接盘周围，块数根据具体工况而定，每块导向瓦背面用带球面的调节螺钉支撑，每块导向瓦与接盘的装配间隙可用调节螺钉进行调节，可以使每块导向瓦与接盘的间隙均匀，在运行过程中由于导向瓦背面用球面支撑，导向瓦上方的密封装置与其留有一定间隙，使导向瓦不被卡死但又不至于轴向有太大的位移量，随着接盘的旋转导向瓦会出现一定偏转，而且在工况多变的情况下运转，各导向瓦能随工况变化自动调节偏转角，随之改变最小油膜厚度，使其工作在最佳状态。将导向瓦块从上盖上取出也非常方便，只要将安装在导向瓦上方的密封装置拆除，然后松开瓦背面的调节螺钉，就可通过导向瓦上方的起吊螺孔将其取出。本实用新型具有拆装方便、受载均匀、在不同工况下运行时能自动调节瓦块偏转角等优点。

附图说明

附图是本实用新型的一种结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，通过实施例，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：参考附图，一种用于核泵齿轮箱导轴承的导向瓦结构，包括设于上盖5内的连接套1、接盘2、导向瓦3、密封装置4，导向瓦3为弧形，共设有6块，其均匀分布在接盘2的周围，导向瓦3的顶端设有密封装置4，每块导向瓦3用带球面的调节螺钉7支撑。每块导向瓦3与接盘2的装配间隙可用调节螺钉7进行调节，可以使每块导向瓦3与接盘2的间隙均匀，在运行过程中由于导向瓦3背面用球面支撑，各导向瓦能随工况变化自动调节偏转角，随之改变最小油膜厚度，使其工作在最佳状态。

每块导向瓦3上下两端面各设有一道凸起，下端面的凸起与上盖5贴合，上端面的凸起与其上方的密封装置4留有一定间隙。使导向瓦3不被卡死但又不至于轴向有太大的位移量。

当需要将导向瓦块从上盖5上取出也非常方便，只要将安装在导向瓦3上方的密封装置4拆除，然后松开瓦背面的调节螺钉7，就可通过导向瓦上方的起吊螺孔将其取出。