[实用新型]一种拉头翻转装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及拉链全自动穿头设备技术领域，特别涉及拉链全自动穿头设备中的一种拉头翻转装置。

背景技术

现有的拉头进料装置通常，包括拉头导向轨道，拉头导向轨道设置有进料段与出料段，其进料段呈水平设置，出料段呈竖直设置，出料段与拉链穿头机的拉头导轨连接，拉头肩口朝上设置在拉头导向轨道上，然而该装置拉头经过进料段后，直接由竖直设置的出料段进入拉链穿头机的拉头导轨中，其拉头还是肩口朝上，该装置不改变拉头的方向，只适用于拉链正向穿头(即肩口穿头)，不能适用对拉链(如树脂拉链)反向穿头(即后口穿头)。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种适用于拉链反向穿头的拉头翻转装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种拉头翻转装置，包括拉头导向轨道，拉头导向轨道设置有进料段与出料段，其特征在于：所述的拉头导向轨道出料段呈向下弯曲的弧线形设置，所述的拉头导向轨道进料段与出料段呈圆滑过渡，所述的拉头导向轨道出料段呈半圆形设置。如此设置，肩口朝上设置在拉头导向轨道上的拉头经过拉头导向轨道进料段后，通过向下弯曲的弧线形设置的拉头导向轨道出料段，使得拉头翻转拉头后口朝上进入拉链穿头机的拉头导轨中，从而使得拉链穿头机可对拉头进行反向穿头(即后口穿头)。

本实用新型更进一步设置为：包括导向片、导向片压板以及固定板，导向片、导向片压板以及固定板呈层叠固定连接设置，导向片设置于导向片压板、固定板之间，导向片出料段呈半圆形设置，导向片出料段与固定板之间设置有半圆滑道，半圆滑道设置有置于导向片出料段外侧的挡壁。如此设置，导向片进料段构成拉头导向轨道进料段，呈半圆形导向片与半圆滑道构成拉头导向轨道出料段，拉头在拉头导向轨道出料段中由于半圆滑道挡壁的作用，沿拉头导向轨道出料段进入拉链穿头机的拉头导轨中。

本实用新型再进一步设置为：所述的拉头导向轨道出料段尾端设置有定位件。如此设置，拉头在拉头导向轨道出料段尾端时由于定位件的作用，使得拉头更加容易由拉头导向轨道出料段进入拉链穿头机的拉头导轨中。

综上所述，本实用新型拉头翻转装置技术方案，具有可对拉头进行翻转以适用于拉链反向穿头的效果。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

附图说明

图1为本实用新型拉头翻转装置结构图；

图2为图1中的A-A剖视图；

具体实施方式

参见附图1、附图2，本实用新型公开的拉头翻转装置，包括拉头导向轨道，拉头导向轨道设置有进料段1与出料段2，拉头导向轨道出料段2呈向下弯曲的弧线形设置。如此设置，肩口朝上设置在拉头导向轨道上的拉头3经过拉头导向轨道进料段1后，通过向下弯曲的弧线形设置的拉头导向轨道出料段2，使得拉头3翻转拉头后口朝上进入拉链穿头机的拉头导轨中，从而使得拉链穿头机可对拉头3进行反向穿头(即后口穿头)。拉头导向轨道进料段1与出料段2呈圆滑过渡，拉头导向轨道出料段2呈半圆形设置。如此设置，使得拉头3更加顺利的进行翻转以及进入拉链穿头机的拉头导轨中，而拉头3不易卡在拉头导向轨道中。

本实施例拉头翻转装置还包括导向片4、导向片压板5以及固定板6，导向片4、导向片压板5以及固定板6呈层叠固定连接设置，导向片4设置于导向片压板5、固定板6之间，导向片4出料段呈半圆形设置，导向片4出料段与固定板6之间设置有半圆滑道7，半圆滑道7设置有置于导向片出料段外侧的挡壁701。如此设置，导向片4进料段构成拉头导向轨道进料段1，导向片4呈半圆形端与半圆滑道7构成拉头导向轨道出料段2，拉头3在拉头导向轨道出料段2中由于半圆滑道挡壁701的作用，沿拉头导向轨道出料段2进入拉链穿头机的拉头导轨8中。

拉头导向轨道出料段2尾端设置有定位件9，定位件9可与固定板6一体设置，优选的，本实施例定位件9包括定位片901以及定位片压板902，定位片901与定位片压板902通过螺钉903与固定板6固定连接。如此设置，拉头3在拉头导向轨道出料段2尾端时由于定位件9的作用，使得拉头3更加容易由拉头导向轨道出料段2进入拉链穿头机的拉头导轨8中。