[实用新型]塑料熔浆分流装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料加工的技术，特别是涉及一种塑料熔浆分流装置的技术。

背景技术

随着塑料工业的发展带来塑料制品的普遍使用，同时产生了大量塑料废弃物，给环境带来巨大的负担，塑料废弃物的回收利用作为一项节约能源、保护环境的措施，日益受到各国的重视。

废塑料再生汽(柴)油技术是一种从废塑料中提炼汽(柴)油的技术，该技术先将废塑料颗粒熔化成浆状，再将塑料熔浆注入气化炉中气化，从而提炼出汽(柴)油。现有盛放塑料熔浆的容器都采用耐高温的桶形金属容器，在金属容器的下端设有直连气化炉进料口的熔浆出口，作业时金属容器内的塑料熔浆由其熔浆出口持续流入气化炉；但是，现有盛放塑料熔浆的金属容器具有以下缺陷：1)为了使塑料熔浆能快速注入气化炉，熔浆出口的口径都较大，因此注入气化炉的浆流也较粗，注入气化炉后容易堆积在一起，导致气化不完全；2)金属容器的保温性能较差，因此能耗较大，而且塑料熔浆从金属容器顶部的进口流至底部的熔浆出口后，容易因温度降低的太快而使其粘度加大，容易堵塞熔浆出口。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能使塑料熔浆快速流出，而且流出的塑料熔浆也不易堆积，出口也不易堵塞的塑料熔浆分流装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型所提供的一种塑料熔浆分流装置，包括分流体，所述分流体是一中空的金属桶体，其特征在于：所述分流体内设有一中空的陶瓷内胆，所述陶瓷内胆的上端设有连通其内腔的进口，底端设有连通其内腔的出口，其进口的外沿与分流体的上沿接合，其出口的外沿与分流体的下沿接合；

所述分流体的内壁与陶瓷内胆的外壁之间填充有保温材料；

所述陶瓷内胆的出口设有一分流板，所述分流板的板面设有多个分流通孔。

进一步的，所述分流板的板面平行于水平轴线，每个分流通孔的轴线均垂直于分流板的板面。

进一步的，所述分流通孔的也形为圆形或扁形。

本实用新型提供的塑料熔浆分流装置，由于在陶瓷内胆的出口设有分流板，在分流板的板面设有多个分流通孔，通过分流板上的分流通孔，陶瓷内胆中的塑料熔浆能分成多股细浆流快速流出，而且由于浆流较细，因此注入气化炉后也不易堆积，能提高气化完全性；另外，由于塑料熔浆盛放于陶瓷内胆中，而且陶瓷内胆与金属外壳之间填充有保温材料，其保温性能较高，塑料熔浆从陶瓷内胆的进口流至出口后，其温差变化很小，因此塑料熔浆的粘度不会大幅增加，不易堵塞各分流通孔。

附图说明

图1是本实用新型实施例的塑料熔浆分流装置的结构示意图；

图2是图1中的A部分的放大图。

具体实施方式

以下结合附图说明对本实用新型的实施例作进一步详细描述，但本实施例并不用于限制本实用新型，凡是采用本实用新型的相似结构及其相似变化，均应列入本实用新型的保护范围。

如图1-图2所示，本实用新型实施例所提供的一种塑料熔浆分流装置，包括分流体1，所述分流体1是一中空的金属桶体，其特征在于：所述分流体1内设有一中空的陶瓷内胆2，所述陶瓷内胆2的上端设有连通其内腔的进口21，底端设有连通其内腔的出口22，其进口21的外沿与分流体1的上沿接合，其出口22的外沿与分流体1的下沿接合；

所述分流体1的内壁与陶瓷内胆2的外壁之间填充有保温材料3；

所述陶瓷内胆2的出口22设有一分流板4，所述分流板4的板面设有多个分流通孔。

本实用新型实施例中，所述分流板4的板面平行于水平轴线，每个分流通孔的轴线均垂直于分流板4的板面。

本实用新型实施例中，所述分流通孔的也形为圆形或扁形。

本实用新型实施例装配在气化炉上使用时，先将陶瓷内胆底端的出口与气化炉的进料口对接；然后将塑料颗粒置于陶瓷内胆的内腔中，并对陶瓷内胆进行加热，使塑料颗粒熔化成塑料熔浆，也可将高温塑料熔浆直接注入陶瓷内胆的内腔中；

陶瓷内胆中的塑料熔浆依靠其自重由上至下流向陶瓷内胆底端的出口，经陶瓷内胆出口处的分流板上的分流通孔分成几股较细的浆流进入气化炉，较细的浆流在气化炉中不易堆积，从而保证气化完全性。

本实用新型实施例也适用于注塑机等同类设备。