[实用新型]一种食品脱模装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体涉及一种食品脱模装置。

背景技术

在食品加工领域，传统制作方法中，常常需要通过人手的接触才能实现烘烤食品与烘烤模具的脱离，此种方式的操作，降低了食品的卫生安全性，同时，人手操作亦存在效率低下、破坏食物原有形状之缺陷。

面包等烘烤类食品均是采用模具装入，集中烘烤完成后，进行脱模处理，将其从模具中拿出，进而继续下一步的工序，现阶段，也有采用机械装置进行食品脱模的加工方式，从一定程度上解决了人手与食品的接触，但是，其自动化程度低，导致脱模效率较低，脱模处理过程中出错率较高，不能完全代替人手操作，如此，既影响了生产效率，又不能满足人们日益增长的食品卫生需求。

综上所述，开发一种生产效率高，且安全卫生的食品脱模装置，已经成为业内关注的焦点。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种食品脱模装置，其自动化程度高，可有效的提高生产效率，并可完全省去人手操作，节省人工成本的同时，有效的提高了食品的卫生安全性。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种食品脱模装置，至少包括一机体框架，该脱模装置还包括，

一沿机体框架长度方向设置的成品输送链，其运动方向与机体框架长度方向一致；

一沿机体框架宽度方向设置的第一输组件，其运动方向与机体框架宽度方向一致；

第二输送链，与所述第一输组件平齐，其运动方向与机体框架宽度方向一致；

设置在所述第一输组件内可沿所述第一输组件上下活动的多个滚轴，该多个滚轴的长度方向与所述机体框架的宽度方向一致；

位于所述第一输组件、成品输送链上部可沿机体框架长度方向运动的插针组件；

所述插针组件包括与所述机体框架高度方向具有一夹角并可沿其长度方向伸缩的多个插针，以及与所述多个插针匹配的脱模挡板；

以及一与所述插针组件匹配的控制系统。

所述插针组件还包括一可沿所述机体框架高度方向活动的安装平台，固定连接于所述安装平台上与所述插针连接的第一输送气缸。

所述第一输送气缸的自由端与所述插针之间还连接有插针输送链，所述安装平台上设置有一定滑轮以及支撑轴，所述插针输送链绕设在所述定滑轮和支承轴上。

所述机体框架上设置有一可沿其长度方向伸缩横向气缸，所述插针组件还包括连接于所述横向气缸自由端的纵向气缸，所述安装平台连接于所述纵向气缸的自由端。

所述纵向气缸的自由端与所述支撑轴连接。

所述纵向气缸的自由端与所述支撑轴之间连接有一安装平台输送链，所述机体框架上设置有与所述安装平台输送链匹配的导向装置。

所述插针组件还包括有一插针安装轴，以及与所述插针安装轴匹配的插针轴导向装置；

所述多个插针安装与所述插针安装轴上。

所述控制系统包括与所述第一输送气缸连接的插针控制组件、与横向气缸连接的横向控制组件、以及与所述纵向气缸连接的纵向控制组件

本实用新型所阐述的食品脱模装置，其有益效果在于：

1、提高了食品脱模的生产效率；

2、完全避免了人手与食品的接触，增强了食品的卫生安全性。

附图说明

图1为本实用新型一种食品脱模装置的结构示意图；

图2为图1的C向视图；

图3为图1所示插针组件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施方式，对本实用新型的食品脱模装置做进一步描述，以便于更清楚的理解本实用新型所要求保护的技术思想。

如图1、2所示，为本实用新型的一种食品脱模机，(其中图示的X向本实用新型食品脱模机的长度方向，Y为其宽度方向，Z为其高度方向)包括外部机体框架1，机体框架1的前端沿其长度方向设置有成品输送链5，在于成品输送链5的后端设置有两个滚轴输送装置3、4，其二者的上表面与成品输送链5平齐，两滚轴输送装置3、4下部的电机运转，可实现其二者滚轴部的抬升或下降。

在滚轴输送装置3、4的外围分别设置有输送链条7、8，输送链条7、8分别采用电机带动，其运动方向沿Y向。

机体框架1的上部后端安装连接有一气缸2，在气缸的自由端安装有一连杆21，气缸2的缸座部分固定在机体框架1上，其伸缩方向与X向一致，也就是说，气缸启动后，连杆21可沿机体框架1的长度方向伸缩。在连杆21的前端连接有一插针组件6，其包括有一安装平台601