[实用新型]多电机底轨式旋转焊接对口工装台

说明书

技术领域

本实用新型涉及水平环形焊接工装装置技术领域，是一种多电机底轨式旋转焊接对口工装台。

背景技术

随着风电产业的迅猛发展，国内风力发电机组的装机容量已从750千瓦 、1500千瓦，发展到2.5兆瓦、3兆瓦机组，目前国外已研发成功5兆瓦、7兆瓦的海上发电机组，并开始研发10兆瓦机组。兆瓦级大容量风力发电机组的普及，使得风机塔架的长度、直径和筒节使用的钢板厚度不断增加，并且由于兆瓦级大容量风机的叶片长度较长，使得对塔架的屈服强度及核载的要求越来越高，塔架所使用的材质、板材厚度的变化也导致了塔架的重量不断加大。目前塔架的生产制造一般都在厂房内进行，由于水平环形焊缝采用的焊接方式是将工件放置在工作台上，操作人员绕工件边移动边焊接，这样不但工作效率低、操作非常不方便，而且经常会因人员移动而产成焊缝质量缺陷，因此，现有水平环形焊缝的焊接方式在实际使用过程中存在以下不足：工作效率低、操作困难、易产成质量缺陷。

发明内容

本实用新型提供了一种多电机底轨式旋转焊接对口工装台，其解决了现有水平环形焊缝的焊接方式存在的工作效率低、操作困难、易产成质量缺陷的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种多电机底轨式旋转焊接对口工装台，包括底座、辊轮座、驱动辊、焊台架、电机、环形槽轨、腿柱和滚轮；底座上沿圆周均布固定有不少于三个的辊轮座，辊轮座上安装有轴线沿辊轮座所在的圆周切线方向的驱动辊，焊台架坐在驱动辊的上端上并能随驱动辊转动而旋转，辊轮座上安装有能够使驱动辊转动的电机；底座外侧有与辊轮座所在的圆周同心的环形槽轨，焊台架下端对应环形槽轨的位置沿圆周均布有不少于三个的腿柱，腿柱上端固定连接在焊台架的下端，腿柱下端安装有滚轮并通过滚轮安装在环形槽轨内。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述电机与辊轮座之间可固定安装有变速器，变速器的输入轴与电机的动力输出轴固定连接在一起，变速器的输出轴上固定安装有驱动辊。

上述焊台架的下端可固定连接有环形辊道，环形辊道的下端面坐在驱动辊的上端上。

上述焊台架可包括上固定板、下固定板和不少于三个的径向支臂；各径向支臂的内端上端通过上固定板固定连接在一起，各径向支臂的内端下端通过下固定板固定连接在一起，环形辊道固定连接在径向支臂的中部下端，腿柱固定连接在环形辊道外侧的径向支臂下端，腿柱外侧与径向支臂的下端固定有加强板。

上述径向支臂的数量可为六个并沿圆周均匀分布。

上述环形辊道的下表面可分布有凸起或凹陷或花纹。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过驱动辊及坐在环形槽轨上的腿柱承重，由多个电机带动各自的驱动辊令焊台架及工件绕中心旋转，从而提高了工作效率、简化了焊接的人工操作、降低了产品质量缺陷。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视局部剖视结构示意图。

附图2为附图1中焊台架的俯视结构示意图。

附图3为附图1中底座和环形底轨的俯视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为底座，2为辊轮座，3为驱动辊，4为焊台架，5为电机，6为环形槽轨，7为腿柱，8为滚轮，9为变速器，10为环形辊道，11为上固定板，12为下固定板，13为径向支臂，14为加强板。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

下面结合最佳实施例及附图对本实用新型作进一步描述：