[实用新型]高压整流一体化变压器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种变压器，特别是一种用于高压静电除尘器高频电源，及其需要利用高频变压器获得直流高压大功率电源的场所的高压整流一体化变压器。 

背景技术

目前，公知的高频、高压整流大功率变压器构造是由超微晶高频磁芯、高低压线圈、高频整流器、高压电阻分压取样、金属紧固件与绝缘材料骨架和变压器油箱组合制造而成。 

公知的变压器高压线圈通常是采用多根漆包铜线分包、分股、多层绕制，耗费时间、人工成本高、精度不宜控制、线圈绝缘和散热需要分层特殊处理，防尘不宜达到要求，工艺复杂、成品合格率低； 

公知的变压器高、低压线圈分多层绕制，采用不同绝缘材料隔离，耗费材料，占用空间多导致变压器体积臃肿，结构复杂； 

公知的高频整流器单独安装，占空间大，绝缘难于处理、结构复杂，不易安装； 

公知的变压器由于线包多，电压绝缘等级高，结构稳固性不易处理好，导致变压器一致性能差； 

公知的变压器耗费绝缘材料多，铜损耗量大，变压器成本高。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种印制线路组合高压、整流一体化大功率高频变压器。该变压器生产、安装结构简单，人工和材料成本大大降低(人工节省80％、材料节省30％)，工艺质量 得到保证，可靠性、一致性大大提高(80％加工过程可通过数字机械批量完成)的高压整流一体化变压器。 

为解决上述技术问题，本实用新型是按如下方式实现的：本实用新型所述高压整流一体化变压器由高压单元、高压输出、高频磁芯、低压线圈、高压线圈、分压取样电阻、U型磁芯、2对磁芯双E型组合、4对磁芯双E型组合、6对磁芯双E型组合、印刷电路板、磁芯穿孔位置、整流器单元、印刷板反面布线、印刷板正面布线、绝缘骨架和有机玻璃板组成；绝缘骨架固定安装于装置外缘；绝缘骨架框架内设有高频磁芯；有机玻璃板设于高频磁芯腔体包围内；高压线圈设于有机玻璃板腔体包围内；低压线圈设于有机玻璃板腔体的顶部和底部中央位置；磁芯穿孔位置设于印刷电路板中间；整流器单元设于印刷电路板上方一体化安装；印刷板正面布线螺旋环绕磁芯穿孔位置并连接到整流器单元上；印刷板反面布线螺旋环绕磁芯穿孔位置并连接印刷板正面布线和整流器单元；2对磁芯双E型组合由2组U型磁芯对向组合而成；4对磁芯双E型组合由4组U型磁芯对向组合而成；6对磁芯双E型组合由6组U型磁芯对向组合而成；若干组高压单元串联至高压输出；高压线圈连接到高压单元的两端；高压线圈和低压线圈通过有机玻璃绝缘绝缘，并通过高频磁芯耦合；分压取样电阻安装在最后一个高压单元上。 

所述高压线圈与整流单元共同设计在同一块印刷电路板上，多块印刷电路板的串联叠加得到所需的直流高压。 

所述U型磁芯通过2对磁芯双E型组合、4对磁芯双E型组合、6对磁芯双E型组合实现各种功率输出。 

所述高压线圈的双面线圈印刷板正面布线和印刷板反面布线连接点在靠近印刷电路板中间位置。 

所述高压线圈以印刷电路板为单位，叠加安装，中间安装低压线圈，由有机玻璃板隔离出绝缘绕线槽道。 

所述高频磁芯为铁氧体制造。 

所述分压取样电阻安装于最后一个高压单元上。 

本实用新型的积极效果：本实用新型所述高压整流一体化变压器主要为高压静电除尘器高频电源，及其需要利用高频变压器获得直流高压大功率电源的场所设计制造，抛弃传统高压绕线包方式，具有结构简洁，减少人工费用，安装简便，材料节省，晶莹剔透等优点。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。 

图1是本实用新型电路连接示意图。 

图2是本实用新型整体结构示意图。 

图3是本实用新型印刷电路板结构示意图。 

图4是本实用新型U型磁芯组合示意图。 

图中：1高压单元       2高压输出        3高频磁芯 

      4低压线圈       5高压线圈        6分压取样电阻 

      7U型磁芯        82对磁芯双E型组合 

      94对磁芯双E型组合 

      106对磁芯双E型组合     11印刷电路板 

      12磁芯穿孔位置         13整流器单元 

      14印刷板反面布线       15印刷板正面布线 

      16绝缘骨架             17有机玻璃板